5 dicas práticas sobre plantas de mineração: escolha do fornecedor é uma delas

Quem acompanha o mercado de mineração sabe que uma das tendências das últimas décadas envolve a busca por plantas completas. Questões operacionais movem essa decisão.

A escolha de uma indústria que entregue todos os equipamentos para o beneficiamento de minérios traz uma série de vantagens, quando comparada à aquisição dos equipamentos de forma isolada. Entre elas está o fato de o fornecedor estar conectado ao projeto como um todo.

Plantas completas também iniciam a operação de forma mais rápida.

Os benefícios aumentam se o fornecedor dispõe de unidade fabril própria. Ser atendido por um time de engenheiros com vasto conhecimento em mineração é outro fator primordial. Eles farão os estudos iniciais, avaliando ainda o balanceamento da planta, layout e o startup dos equipamentos.

Dos dados ainda surgirão as melhores escolhas quanto às ligas empregadas nas máquinas e peças. A conexão também deve envolver os operadores, que passarão por um treinamento de adaptação às características da planta instalada.

Veja 5 dicas para quem está pensando em planta completa

Nesse cenário, há pelo menos 5 situações que a mineradora ou a pedreira precisa avaliar. Confira as dicas.

1. Esteja com toda documentação pronta para operar

A mineração é uma atividade regulamentada. Não basta sentir que o mercado necessita de um determinado produto.

Em geral, na mineração, a empresa necessita já deter as licenças de órgãos competentes - como operação, ambiental, entre outras – para, então, avançar no projeto executivo. Tendo o direito de lavra e a demanda dos produtos, a empresa vai buscar os fabricantes dos equipamentos necessários que atendam o processo produtivo.  

2. Projeto precisa ser economicamente viável

Vários indicadores determinam se o projeto pensado pela mineradora ou pedreira é viável. Um deles é o econômico.

Os custos pressionam grande parte das atividades industriais no Brasil, como os de combustíveis e energia elétrica. A mineração requer ainda olhar atento a itens específicos, como os explosivos e as peças de desgaste, quando avaliamos uma planta voltada aos agregados para construção.

Outro fator de análise do cliente está na solução apresentada pelo fornecedor, pois a vida útil dos equipamentos é longa. Em função da durabilidade, a solução na qual o investimento inicial seja um pouco mais ampliado pode reduzir custo operacional, em função de menos paralisações no trabalho.

Equipamentos robustos, duráveis e com baixo custo de manutenção contribuem para a lucratividade na mineração. 

3. Planta completa requer experiência e personalização

A experiência do fornecedor em diferentes projetos pesa porque os processos e características das plantas de britagem são analisados caso a caso. É possível haver semelhanças entre elas, mas a personalização sempre é recomendável.

Para isso, o cliente necessita fornecer ao fabricante das máquinas os dados de aplicação, para que seja elaborada a solução. Características do material, a capacidade desejada e os produtos esperados influenciarão a seleção dos equipamentos. 

4. Fique de olho na abrasão da rocha

Mas como escolher o melhor tipo de equipamento para a planta completa?

Devemos avaliar fatores, como o tipo de material beneficiado e as granulometrias dos produtos, entre outros.

Agora, há um dado muito importante: o índice de abrasão. Ele interfere diretamente na seleção do equipamento, em grande parte das vezes.

Também pesa no consumo de peças, como mantos, na britagem; os martelos, na fase de moagem; e as grelhas utilizadas no peneiramento. Nesse post, falamos sobre esse consumo. 

5. O fornecedor ideal para que o projeto seja um sucesso

De forma estratégica, a abordagem dos 4 itens anteriores aponta a Máquinas Furlan como um dos principais players para a implantação de uma planta completa na mineração. A empresa tem 61 anos de atividades, com uma equipe de Engenharia com grande experiência no desenvolvimento de projetos voltados ao beneficiamento de rochas.

Ao mesmo tempo, os produtos gerados em seu parque fabril tornam a escolha pela Furlan mais assertiva. Seu catálogo apresenta mais de 150 tipos de equipamentos.

Assim, se o objetivo da pedreira ou mineradora for gerar agregados para construção, a Furlan pode fornecer desde uma Peneira de Alta Frequência até um Britador de Impacto VSI ou Separadores Aerodinâmicos.

Caso o projeto envolva o agronegócio, o portifólio inclui Alimentadores Vibratórios, Britadores de Mandíbulas e Moinhos de Martelos, entre outros.

Esse catálogo permite à Furlan desenvolver pelo menos 7 tipos diferentes de plantas completas, com foco em Britagem, Peneiramento, Moagem, Lavagem, Compactas, Secagem, Calcinação e Reciclagem.

Do parque da Furlan, em Limeira (SP), saem peças para desgaste e reposição, de marca própria ou não. O cliente ainda pode dispor de uma programação de compras de peças, o que reduz os custos na operação da planta.

A Máquinas Furlan oferece ainda treinamento e capacitação de operadores, com todo o suporte no processo inicial de produção. O programa de manutenções programadas permite que as paradas ocorram somente nas datas planejadas. A operação se dá de acordo com a NR 12, que aborda a segurança de máquinas e equipamentos.

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