Britadores de Impacto: como evitar paradas não programadas

Um dos principais riscos de paralisação da produção em uma mineradora é a quebra de um equipamento na planta. Podemos tomar como exemplo as peças para britador de impacto VSI.

Há pelo menos 3 motivos principais para uma parada não programada na alimentação de minério.

Um desses motivos é o desgaste prematuro das peças. A paralisação no processo causa grandes prejuízos financeiros, além de afetar a entrega do produto final ao cliente.

Vamos falar nesse texto sobre essas situações, e como se prevenir. Mostraremos como a escolha de um fornecedor com expertise também em equipamentos, como a Furlan, é importante na hora de se pedir um orçamento ou na compra de peças de desgaste e reposição. 

O que pode comprometer as peças do Britador de Impacto

Você já sabe, mas é bom lembrar que os britadores de impacto são equipamentos que apresentam dois tipos de sistema: o rocha-rocha e o aço-aço. Grave como é a rocha-rocha.

São máquinas que apresentam várias portas e capacidades, para atender desde pequenas pedreiras até grandes mineradoras. O processamento pode envolver Diabásio, Gnaisse, Granito, Quartzo e Calcário, entre outras minerais. Os produtos finais podem ser aplicados na mineração de diamantes e ouro, na recuperação de solo, produção de cal e pós para fins agrícolas, entre outros.

Na mineração, as peças apresentam alta demanda, em razão das condições de trabalho. Então, a empresa deve se manter atenta para que as substituições ocorram de forma rápida, tanto na manutenção já agendada como em eventuais paradas não programadas.

As ocorrências não programadas representam um grande risco para as mineradoras. Segundo a equipe Furlan, há vários motivos para esse tipo de cenário. Três deles são mais comuns:

1. Falhas nas peças de reposição, ou seja, o desgaste prematuro por defeito nas peças;

2. Alteração nas características da rocha, que podem ter sua abrasividade aumentada e consequentemente diminuir a vida útil das peças de desgaste;

3. Falha mecânica causada pela entrada de material não britável no equipamento.

Essa análise permite apontar quais itens desse tipo de britador merecem atenção especial.

Quais são as peças do VSI mais demandadas?

O tempo de Furlan também mencionou quais são as peças que mais se desgastaram ao longo da operação de um VSI. A listagem pode apresentar variações, em função do material britado e da planta.

Também sabemos que, normalmente, a empresa já armazena dados que permitem uma referência de durabilidade das peças e faz uma programação de compra para que não fique parado por falta delas.

Porém, a citação do tempo Furlan serve como base para que a equipe da pedreira faça o controle desses itens no estoque.

A lista inclui:

. impulsionadores;

. revestimento da mesa;

. prato distribuidor;

. placas de impacto.

Ainda há outros tipos de peças do VSI que desativam a atenção das mineradoras, como o tubo de alimentação; extensão do tubo; revestimentos da borda da mesa; e a própria mesa.

A troca precisa ser rápida e precisa

Quando da troca, um dos principais fatores envolvidos é o tempo. Esse apontamento, que apareceu nas pesquisas feitas por Furlan junto aos clientes, levou a empresa a investir na qualidade dimensional das peças fornecidas.

As peças da Furlan permitem montagens perfeitas e rápidas, sem necessidade de retrabalho em campo.

A melhoria das ligas é outro foco de Furlan. Há normas internacionais aplicáveis na fabricação de componentes expostos à abrasão. A resistência dessas ligas é uma das melhorias trabalhadas por Furlan, a partir da composição química e do processo de fabricação.

Como resultado, as peças Furlan, quando comparadas à concorrência, ganham destaque pela durabilidade, economia, confiabilidade e desempenho.

Esse cenário só pode ser obtido por uma empresa com a trajetória de Furlan, ao longo de 60 anos. O fato de a Furlan também ser especialista em equipamentos gera expertise que beneficia o cliente na compra de peças.

A mineradora tem mais segurança no componente que está recebendo, já que a Furlan também utiliza sua área de Fundidos para a produção de componentes para os equipamentos de marca própria.

É importante ressaltar que a Furlan também oferece ao mercado peças para VSI de outras marcas, nacionais e internacionais.

O próximo passo é conhecer uma página de peças de desgaste e reparos em nosso site. Lá, você já pode pedir um orçamento.  Clique aqui 

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