Entenda a importância das peças fundidas para mineração

As peças fundidas são um dos itens mais importantes na mineração. Elas precisam ter durabilidade e desempenho para que gerem operação contínua com produtividade.

Boa parte dos custos de uma pedreira ou mineradora se concentra nas peças. Porém, esse custo deve ser equilibrado com durabilidade e performance. Materiais duráveis trazem economia a longo prazo, ao gerar menos trocas e paradas inesperadas.

Nesse artigo, mostraremos os fatores que pesam na escolha do fornecedor das peças, como a Máquinas Furlan. A empresa desenvolve projetos personalizados, com foco no sucesso do cliente.

O que é peça de desgaste e peça de reposição na mineração

Peças fundidas de mineração devem ser projetadas e selecionadas com base nas propriedades do material, na aplicação específica e nas condições operacionais. Isso garantirá que essas peças ofereçam resistência, durabilidade e desempenho adequados.

Basicamente, as pedreiras e as mineradoras empregam dois tipos de peças: de desgaste e de reposição.

As de desgaste são componentes ou partes de equipamentos sujeitos a um processo gradual de deterioração ao longo do tempo. As condições severas das jazidas e o uso constante em extração são os principais fatores de desgaste.

São itens comumente expostos à abrasão, impacto, corrosão, alta pressão e fatores ambientais adversos. No processo, a substituição ou manutenção regular ajudam a manter a eficiência operacional e a segurança dos equipamentos.

Já as peças de reposição são componentes ou partes de um dispositivo, máquina ou equipamento mantidos em estoque para substituição em caso de falha, desgaste excessivo, danos ou mau funcionamento. Elas são essenciais para manter a operação contínua e eficiente.

De modo geral, elas também são importantes no orçamento da empresa. Especialistas estimam que as peças representem até dois terços desse orçamento.

O que avaliar na escolha da peça fundida

Peças desempenham um papel essencial na mineração. Estão presentes em maquinários nas operações de extração, processamento e transporte de minerais.

O time Furlan listou alguns pontos importantes a serem considerados nas peças fundidas de mineração. Veja:

. Condições Operacionais

São informações fundamentais que o cliente deve ter para que o resultado esperado seja atingido ou superado. A temperatura, a umidade, a agressividade do material sendo processado e outras condições específicas devem orientar a escolha do projeto de peças fundidas.

. Material da fundição

As peças precisam ser resistentes ao desgaste, abrasão, impacto e, em alguns casos, corrosão. Materiais como aço manganês, ferro fundido branco, aço carbono, aço refratário e ligas especiais são frequentemente usados devido às suas propriedades de resistência.

. Projeto da peça

O design da peça fundida deve levar em conta a aplicação específica, sendo, então, otimizado em função desse objetivo. Isso inclui a geometria, espessura, ângulos de inclinação e outras características que afetam a resistência ao desgaste e ao impacto.

. Tratamento Térmico e Pós-Fundição

Tratamentos térmicos pós-fundição, como têmpera e revenimento, melhoram a resistência e durabilidade das peças. A aplicação na jazida guia a decisão pela melhoria, na hora da produção da peça.

Por exemplo, a têmpera eleva a dureza e a resistência mecânica da estrutura do aço. um

. Inspeção de Qualidade

Um rigoroso controle de qualidade é fundamental. A inspeção garante que as peças vão atender aos padrões de resistência e dimensões.

. Compatibilidae de materiais

Na operação, as peças fundidas entram em contato com outros componentes, como revestimentos ou elementos de desgaste.

Nesse momento, a compatibilidade dos materiais deve ser considerada para evitar problemas, como a corrosão e desgaste prematuros.

. Resistência à Corrosão

O ambiente propenso à corrosão exige que medidas relativas à resistência sejam adotadas na fabricação do material fundido. São os casos de ambientes úmidos ou agressivos, onde escolher materiais resistentes à corrosão é essencial. 

. Manutenção e Substituição

Planejar a manutenção e a substituição adequadas evita interrupções na operação e maximiza a eficiência.

. Custos das peças

O custo deve ser equilibrado com sua durabilidade e desempenho. Investir em materiais de qualidade superior gera economia a longo prazo, devido à redução na quantidade de interrupções ou mesmo de substituições. 

Furlan executa projetos personalizados de peças fundidas para mineração

Um dos maiores fornecedores de peças fundidas do Brasil, a Máquinas Furlan desenvolve projetos personalizados que priorizam a durabilidade. As pedreiras notam que essa personalização gera soluções que melhor se adequam às suas necessidades.

A empresa detém um time experiente que faz o exato diagnóstico do projeto. Ainda executa internamente todos os processos metalúrgicos. A Furlan tem ainda sua marca própria de máquinas para mineração. A área de Equipamentos da Furlan é um dos clientes da Fundição da empresa.

Também reúne um acervo com mais de 12 mil modelos de peças e componentes para marca Furlan e outras nacionais e internacionais.

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Um rigoroso controle de qualidade é fundamental. A inspeção garante que as peças vão atender aos padrões de resistência e dimensões.