Planta de moagem na mineração: os benefícios da escolha de um fornecedor completo

A implantação de uma planta completa de moagem na mineração traz várias vantagens para uma jazida. Ao contrário do processo de escolha individual dos equipamentos, a instalação completa agiliza o início das operações, além de contribuir para melhores resultados em produtividade e redução de custos.

Hoje, apresentaremos as características que devem pesar na escolha do fornecedor da planta completa. Concentrar a fabricação de máquinas e peças em um único fornecedor permite ganhos para uma mineradora.

A Máquinas Furlan reúne, em uma única planta, as divisões de Equipamentos, Fundidos e Serviços, que englobam toda a parte de Reforma e toma a decisão sobre a instalação de moagem mais assertiva.

Confira.

Os objetivos de uma planta completa para moagem na mineração

O cotidiano das indústrias é cada vez mais complexo. No caso da mineração, os desafios da modificação exigem esforços redobrados, para que os números específicos sejam realizados.

A busca por soluções inovadoras caminha ao lado de questões de gestão, como eficiência, lucratividade e sustentabilidade. O equilíbrio correto dessas forças garante a competitividade em um mercado cada vez mais exigente, especialmente quando falamos em respostas rápidas aos consumidores com excelência.

Isso inclui a escolha dos fornecedores de equipamentos e peças de desgaste e reposição. A partir dos projetos de mineradoras e pedreiras que chegam às Máquinas Furlan, pode-se afirmar que, geralmente, o cliente que busca uma planta completa de moagem está iniciando suas atividades ou focando em instalações para um novo negócio.

Porém, há atributos mais gerais. Toda operação busca maior produtividade, redução de custos e menos paradas para manutenção. O mesmo se dá nas ações de planta completa de moagem.

O quesito mais solicitado na moagem é o aumento de produção, vindo a seguir a geração de novos produtos para mercados ainda não explorados pela pedreira.

O desenvolvimento do projeto de instalação completa permite ainda avaliar a redução de custos de produção, como a adoção de máquinas com motores que consomem menos energia do que os modelos mais antigos.

Máquinas Furlan: indicando da peça ao equipamento

Nesse processo, as mineradoras geralmente buscam propostas de pelo menos três fornecedores de instalações completas. A escolha definitiva passa por diferenciais que indicam a Máquinas Furlan como um dos principais players do mercado.

A Furlan pode fornecer todos os equipamentos de uma planta de moagem, além de outras etapas do beneficiamento de minérios, como a britagem e o peneiramento. As peças de desgaste são fundidas internamente na unidade localizada em Limeira (SP), que possui um vasto portifólio para marcas nacionais e internacionais.

Assim, em um só fornecedor, a indústria de mineração encontra soluções que vão do equipamento às peças de desgaste e reposição que estarão nesse equipamento, como revestimento, martelo e camisas. A indicação é personalizada, levando em conta aquele projeto específico.

Isso representa agilidade na decisão, antecipando a operação da planta.

Quando falamos de moagem, os projetos costumam envolver equipamentos como: Moinho de Martelos, Moinho de Bolas, Separador Aerodinâmico, Calhas Vibratórias, Silos Metálicos, Transportadores de Correia e de Rosca. A linha de equipamentos Furlan é conhecida por sua robustez, durabilidade e fácil manutenção.

Nesse instante, é bom reforçar a necessidade de a moagem estar em operação a maior parte do tempo possível. As paradas devem ser somente as programadas, garantindo operação contínua e segura de moinhos, separadores e transportadores, entre outros.

Outro diferencial Furlan na indicação das peças para o projeto. Novamente, a empresa pode indicar qual é a melhor liga de material para cada aplicação de peças de desgaste, já que possui Divisão de Fundidos própria.

Furlan tem expertise, mas emprega a tecnologia na decisão

A expertise Furlan é outro destaque. Ao longo de 62 anos de atividades, a empresa desenvolveu uma estrutura de Serviços altamente qualificada para atender o cliente. Os profissionais dessa área acompanham todo startup dos equipamentos, além de orientar e treinar os operadores do cliente.

O processo também emprega ferramentas digitais que permitem uma decisão ainda mais certeira. Para determinar o balanço de massa da planta, a Furlan utiliza o software AggFlow, além do projeto dos equipamentos e da planta executada em modelo 3D.

Vale frisar que a moagem tem como uma das principais exigências um controle granulométrico preciso. A granulometria do material moído é fundamental para garantir a eficiência dos processos.

Nessa etapa, a mineradora precisa monitorar a alimentação do moinho, a velocidade de moagem e a carga do moinho. Falamos um pouco sobre alimentação na moagem nesse post – clique aqui, incluindo as medidas desejadas de entrada do minério e de saída do produto final.

Então, está na hora de sua empresa trazer o projeto para uma análise junto ao tempo de Furlan. Para isso, basta apresentar a produção da planta e os produtos desejados, bem como especificamente esses produtos.

Desta forma, o cliente terá acesso a uma solução completa em engenharia mecânica, de forma personalizada. Fale conosco enviando uma mensagem aqui .