Saiba quando adotar o rebritador de mandíbulas na planta

A britagem na mineração apresenta um grande número de opções para as pedreiras. Uma delas é o emprego dos rebritadores de mandíbulas no beneficiamento das pedras.

Nessa postagem, o time da Máquinas Furlan relaciona as informações necessárias para o cliente fazer a melhor escolha, empregando esse tipo de equipamento em sua planta. Comumente, ele é acionado para fazer o trabalho a partir da segunda etapa da britagem.

Confira.

Entenda como funciona o rebritador de mandíbulas

A Máquinas Furlan apresenta um catálogo com mais de 150 modelos de equipamentos para mineração. Diante dessa ampla oferta, parte das pedreiras busca se informar, inicialmente, a respeito das diferenças entre britadores e rebritadores de mandíbulas.

Basicamente, o princípio de funcionamento é o mesmo. Segundo a equipe de Engenharia da Furlan, a diferença está na aplicação. Rebritadores recebem pedras que já passaram por um estágio primário.

A forma construtiva de um britador e de um rebritador de mandíbulas é a mesma. Queixo, volante e abanadeira, entre outros, estão presentes nos dois produtos. Ambos apresentam partes fixas e móveis.

Porém, normalmente, o britador de mandíbulas tem uma boca mais quadrada, enquanto o rebritador apresenta uma entrada em formato retangular.

Produtos voltados para o agronegócio, como o calcário, e agregados para construção, como areia e brita, compõem grande parte dos projetos com rebritadores na linha de beneficiamento.

Pedreiras geralmente optam pelo equipamento, ao invés de um cônico, por exemplo, em função de a escolha recair sobre uma máquina com concepção mais simples. Com um projeto mais compacto, o rebritador requer menor investimento inicial e apresenta menor custo em manutenção.

Na decisão, também devem ser observados os produtos finais desejados pelas empresas. Comumente, os cones tendem a deixar as pedras mais cúbicas, porém os rebritadores de mandíbulas normalmente admite pedras de tamanho maior no início da etapa secundária.

Um alerta do time Furlan é que a definição passará, obrigatoriamente, pelos equipamentos existentes antes e depois da britagem secundária. Por isso, a Furlan dispõe de softwares de balanço de massa que permitem simular as melhores escolhas de tipos e capacidades dos equipamentos ao longo da linha produtiva.

Furlan aprimora técnicas construtivas para ampliar produtividade

Os rebritadores de mandíbulas da linha RM da Máquinas Furlan ganham destaque no mercado por unir praticidade, economia e precisão. Seu uso se dá em jazidas de diferentes portes, desde as menores até as de maior volume de beneficiamento.

As mais avançadas técnicas de fabricação de equipamentos para mineração são utilizadas, com o objetivo de gerar maior produtividade com segurança absoluta na operação. A Furlan desenvolve toda a parte da Divisão de Fundidos internamente, já que dispõe de estrutura reconhecida no mercado pela excelência na metalurgia.

A maioria dos projetos emprega esse tipo de máquina na etapa secundária, também em serviços de reciclagem, laboratório, planta-piloto e jazidas de pequeno porte.

O catálogo Furlan apresenta aos clientes rebritadores com diferentes dimensões e capacidades. Assim, a mineradora e a pedreira têm maior opção de escolha.

Entre as principais vantagens da linha Furlan, está a boca de alimentação bastante ampla, gerando maior produtividade na planta. A carcaça é fabricada em chapa de aço tratado termicamente, o que permite resistir às mais rígidas condições de trabalho.

Outra exigência do mercado está presente na linha Furlan: a fácil manutenção. Assim, seguidas as recomendações do fabricante, o equipamento fica o menor tempo possível parado para troca de peças. Falamos sobre manutenção nesse post.

No site, a Furlan apresenta o rebritador em sua página de Equipamentos – clique aqui.

O equipamento chega ao cliente com todas as adaptações necessárias, além de seguir as rígidas normas da NR 12 – relativas à segurança do operador.

Então, siga esse roteiro: após conhecer os detalhes técnicos dos modelos disponíveis, entre em contato com a Furlan, relatando as condições da jazida, produtos finais esperados e capacidade produtiva projetada. Essas informações contribuirão para que haja uma avaliação das melhores alternativas em equipamentos.

A empresa também está à disposição das mineradoras para o fornecimento de peças de desgaste e reposição para esse tipo de máquina.

Então, envie uma mensagem para a Furlan aqui e vamos avaliar a melhor forma de emprego do rebritador de mandíbulas na sua empresa.