Sustentabilidade na Mineração: reduza custos e melhore a produtividade da sua planta

A comemoração do Dia Mundial do Meio Ambiente, neste dia 5 de junho, reforça o compromisso da indústria de mineração com práticas cada vez mais sustentáveis. A data traz uma reflexão que ganha força no setor: o futuro do mercado será liderado por empresas que vão além do cumprimento das exigências legais relacionadas à sustentabilidade.

A sustentabilidade tornou-se uma questão central na estratégia industrial e na própria viabilização do negócio, assim como a adoção dos critérios ESG (Ambientais, Sociais e de Governança).

De várias formas, as tendências de sustentabilidade impactam o cotidiano de grandes, médias e pequenas mineradoras, na medida em que:

• Reduzem custos operacionais;
• Aumentam a produtividade;
• Garantem a continuidade do negócio.

Os especialistas da Máquinas Furlan acreditam que unir o desempenho operacional ao respeito ambiental ajuda a manter a competitividade de uma mineradora. A eficiência e a produtividade devem estar presentes desde a fase de projeto da planta.

Para isso, a Furlan dispõe de tecnologia, como o software AggFlow, que simula a operação ainda no computador. A ferramenta aponta os parâmetros de cada equipamento para que o fluxo de material apresente equilíbrio. 

Assim, há eficiência no consumo de energia e um desgaste natural das máquinas e peças. Os produtos finais apresentarão características – como a granulometria – dentro das projeções iniciais, o que evita desperdícios com retrabalho

O que esperar de um fornecedor de máquinas para mineração, no aspecto ambiental?

A operação sustentável das plantas é uma prática diária que envolve a otimização dos processos, a escolha inteligente de peças e o cuidado com os ativos. Assim, a empresa opera com mais segurança e previsibilidade.

As decisões incluem a busca de fornecedores que adotam práticas sustentáveis, como a economia circular no descarte de peças e resíduos. Aliar durabilidade e reaproveitamento de materiais gera benefícios para ambas as partes nesse relacionamento. 

Peças robustas reformadas, como rolamentos e eixos de britadores, tornam a produção mais eficiente. A pegada de carbono cai em toda a cadeia, incluindo os insumos para fabricação de peças novas.

Recentemente, mostramos no blog como aumentar a eficiência da sua planta com medidas simples.

O reaproveitamento avança na Máquinas Furlan. A empresa, que está há 64 anos no mercado, fez investimentos recentes na sua planta em Limeira (SP), elevando a reutilização anual para 5,4 milhões de kg de sucatas metálicas. Dois em cada 3 quilos de resíduos da Divisão de Fundidos retornam à cadeia produtiva.

Os investimentos aprimoraram a formação dos colaboradores da Furlan. A empresa entende que sempre há espaço para inovar e aprimorar seus processos internamente, gerando benefícios para os clientes.

 Reforma e monitoramento: as opções contra plantas paradas

Na operação dos  clientes, os aprimoramentos trazem eficiência no uso de eletricidade. O monitoramento em tempo real com sensores detecta desperdícios em peneiras e moinhos, além de auxiliar nos ajustes produtivos.

As paradas não programadas diminuem quando se adota o monitoramento, e a vida útil dos ativos aumenta. Peças mais duráveis evitam o desgaste precoce do maquinário. A segurança dos operadores melhora, e há menor risco de passivos ambientais.

A escassez hídrica e a rigidez regulatória exigem o uso racional da água na indústria. Práticas no peneiramento, por exemplo, recuperam parte da água utilizada, além de contribuir para o aprimoramento da  gestão das bacias de rejeitos.

A Furlan também faz reformas. Ligas especiais, peças novas, reforços estruturais e modernização tecnológica ampliam a vida útil dos equipamentos. 

Ao unir excelência técnica, expertise e responsabilidade socioambiental, a Máquinas Furlan contribui para operações mais eficientes, sustentáveis e competitivas. Clique aqui e agende uma reunião com nossos engenheiros especialistas para conhecer as melhores soluções para o seu projeto.