Vida útil de componentes na mineração: por que ela varia tanto entre plantas semelhantes

A variação da vida útil de componentes na mineração tem relação direta com a performance da planta de britagem. Mesmo em unidades de produção que parecem tão “iguais”, os resultados podem variar, principalmente em função das características das rochas.

As variações geológicas das rochas processadas afetam a durabilidade das peças de desgaste para mineração. Abrasividade, dureza, calor e umidade influenciam as características do material a ser britado. 

Nesse contexto, a escolha da liga metálica correta para essas peças melhora a produtividade e reduz custos operacionais. A Máquinas Furlan atua em projetos há mais de 60 anos, trazendo soluções aos clientes em componentes de diferentes marcas. Já as ligas especiais Furlan apresentam durabilidade até 25% maior.

Acompanhe a seguir para  saber mais.

Por que a vida útil das peças muda, mesmo em plantas que parecem tão "iguais"?

Quando falamos da indústria de mineração, o monitoramento dos processos e dos recursos envolvidos tem um valor inestimável. O histórico das ocorrências registradas no cotidiano da planta é uma ferramenta importante para a tomada de decisão, incluindo a questão da vida útil dos componentes.

A rentabilidade de uma planta está em jogo. A peça que dura menos significa elevação do custo. A parada não programada é o “fantasma” de toda mineradora, pois a inatividade significa menor produtividade e gera dúvidas sobre a qualidade dos materiais finais.

E como virar esse jogo? Veja nossas dicas sobre as rochas.

• Monitore a dureza e a abrasividade

A empresa que alcança melhores resultados na vida útil de suas peças monitora a dureza e a abrasividade da rocha, pois não existe uma rocha igual à outra. A equipe de Assistência Técnica da Máquinas reforça a questão da “frente de rocha”: diferentes detonações em pontos próximos trazem, muitas vezes, materiais com variações geológicas.

Se o material chega mais duro, o esforço mecânico sobre as mandíbulas ou mantos é maior. Na abrasividade, rochas com maior teor de sílica, por exemplo, agem como uma lixa e desgastam mais as peças.

Aqui no blog, falamos nesse post sobre 6 tipos de peças que precisam ser monitoradas, incluindo os mantos.

• Fique de olho na umidade e no calor

Fatores ambientais também fazem com que duas plantas idênticas performem de forma distinta. A umidade, fruto do excesso de água ou lama, aumenta o atrito nas peças e o esforço dos motores e, no peneiramento, a vida útil das grelhas é comprometida.

Já vedações e rolamentos precisam de mais trocas quando o calor prejudica os lubrificantes.

Conhecer a rocha permite escolher a melhor liga e o melhor fornecedor

Você já sabe, mas não custa reforçar: conhecer detalhadamente o material que será beneficiado permite escolher a liga metálica correta para operação, em uma solução que prioriza a resistência dos componentes e a operação contínua.

Os ganhos com a liga correta serão potencializados com a opção por um fornecedor que priorize a qualidade em equipamentos e peças. Peças sem procedência técnica trazem a promessa de “economia”, mas, pouco depois, surge uma nova parada que mostrará o real custo dessa escolha.

Também existe a falsa sensação de produtividade, que ocorre quando se opera sempre no limite. Isso aumenta a pressão interna e o calor, acelerando o desgaste das peças, assim como a alimentação descentralizada do britador também afeta a peça.

Máquinas Furlan: ligas especiais com durabilidade até 25% superior

Uma vida útil longa das peças passa pelo monitoramento dos equipamentos, treinamento das equipes e atenção às recomendações do fabricante.

Porém, a principal decisão é a empresa tratar peças como investimento em performance. Com mais de 60 anos de atividades, a Máquinas Furlan gerou soluções para milhares de projetos, incluindo revisão do tipo de liga para geração de propostas de melhorias.

A Furlan possui um portfólio completo de peças de desgaste e reposição, compatíveis com as principais marcas do setor mineral. O cliente apresenta sua necessidade e a Furlan cuida de tudo: do projeto à execução da peça, em uma Fundição própria.

Esse processo garante alta performance e produtividade contínua para sua planta. A Furlan também apresenta uma linha de ligas especiais que, mesmo diante das condições mais severas de operação, apresentam durabilidade até 25% superior, quando comparadas com ligas convencionais. 

E você sabe que um maior tempo de operação da máquina reduz custos e melhora a produtividade. Então, clique aqui e marque um horário para avaliarmos sua necessidade. 

Você verá que a solução ofertada pela Máquinas Furlan representará a melhor alternativa para sua empresa.