Como garantir uma operação previsível e lucrativa na mineração

Uma parada não planejada na planta de mineração representa prejuízo. Nesse cenário, a eficiência da operação está diretamente ligada à previsibilidade operacional. Britadores, peneiras e moinhos que operam sem esse controle podem gerar custos elevados com manutenção e queda de produtividade.

Neste artigo, mostraremos que uma operação estável e altamente rentável resulta de práticas fundamentais de gestão. Manutenção preditiva, balanço de massa equilibrado e peças de qualidade evitam surpresas.

Continue a leitura e descubra como a Máquinas Furlan aplica seus  produtos e serviços para contribuir com o alto desempenho das plantas de seus clientes.

Conheça o Tripé que Garante a Previsibilidade na Mineração 

A previsibilidade na mineração e na geração de agregados resulta de um tripé, formado por:

• Disponibilidade
• Confiabilidade 
• Eficiência

A operação previsível gera maior lucratividade, pois permite que os custos ocorram conforme o planejado. Esse planejamento leva em conta quatro fatores relacionados à estrutura operacional e ao processo de beneficiamento do minério:

• Gestão de Ativos e Manutenção Preditiva

A atividade monitora o desgaste de mandíbulas, cones e telas de peneiramento antes que a falha aconteça. Aqui, o foco é a manutenção preventiva planejada.

• Dimensionamento Correto do Circuito

O balanço de massa ressalta a importância do equilíbrio no circuito, e a previsibilidade depende diretamente desse fator.

Um exemplo disso ocorre quando o britador secundário é subdimensionado para a vazão do primário. Nesse caso, surgem gargalos que reduzem a previsibilidade e causam falhas.

Veja dicas sobre balanço de massa na planta aqui.

• Padronização da alimentação

A produtividade diária é prejudicada quando a granulometria varia ou diante da dureza do ROM (“Run of Mine”), sem o devido ajuste na regulagem dos britadores.

• Qualidade das peças de desgaste

A empresa precisa utilizar ligas metálicas adequadas ao tipo de rocha. Materiais com alta abrasividade, por exemplo, exigem ligas específicas, como o aço manganês ou cromo.

Os Prejuízos de Ignorar esses Pontos na Planta de Mineração

Adotar o modo reativo traz custos invisíveis que afetam o lucro. Quebras inesperadas geram paradas não planejadas e reduzem a produtividade. Há ainda o custo financeiro associado: estudos mostram que reparar um britador que quebra de surpresa custa três vezes mais em faturamento perdido.

Outra consequência é a variabilidade no produto final. A falta de padronização gera excesso de finos, que têm menor margem. Clientes também rejeitam produtos fora da especificação, como uma brita com lamelaridade inadequada.

O cenário eleva o consumo energético por tonelada produzida e também impacta a segurança dos operadores, muitas vezes comprometida em manutenções emergenciais.

Como o Cliente da Máquinas Furlan Tem Previsibilidade na Operação

A Máquinas Furlan apresenta às mineradoras um conjunto de produtos e serviços que eliminam dores dos clientes a partir de soluções robustas.

A linha de equipamentos disponibiliza Britadores de Mandíbula JC, Cônicos CC e Peneiras Vibratórias de alto desempenho. São máquinas com alta disponibilidade mecânica e facilidade de manutenção, incluindo sistemas de regulagem hidráulica que reduzem o tempo de setup.

A alta tecnologia também está presente na Divisão de Fundidos própria da Furlan. A troca de peças de desgaste originais pode ser planejada com precisão, já que o operador sabe exatamente o tempo de vida útil dessas peças, como mandíbulas, revestimentos de cones e revestimentos de moinhos fundidos, feitos a partir de ligas personalizadas para cada cliente.

Já a Área de Serviços oferta Assistência Técnica e Consultoria de Processos nas plantas. A engenharia da Furlan faz o diagnóstico de circuitos, ajudando o cliente a reconfigurar o layout ou as regulagens para atingir a capacidade máxima projetada.

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