Pontos ocultos que reduzem a performance na mineração

Paradas não planejadas na planta de britagem e moagem podem gerar impactos significativos para as empresas de mineração. Em muitas situações, a quebra resulta de falhas ocultas, que geram retrabalho e elevam os custos operacionais.

As mineradoras no Brasil precisam manter a eficiência para garantir a produtividade e  lucratividade. Por isso, neste artigo, mostramos como  identificar esses gargalos.

Conheça também como a Máquinas Furlan ajuda seus clientes com soluções práticas para lidar com os desgastes invisíveis na planta.

Quais são os pontos ocultos que reduzem os gargalos na mineração? 

A queda na produtividade mobiliza diversas áreas internas da indústria de mineração. Nessas situações, é comum que a atenção se volte para as falhas mais evidentes, como a quebra de equipamentos ou uma parada inesperada. No entanto, há fatores que passam despercebidos e que, ao gerarem interrupções, causam impactos operacionais significativos. 

Listamos 6 pontos ocultos que merecem atenção.

1. Desgaste gradual dos componentes

É comum perceber o desgaste de revestimentos, mandíbulas, martelos, mantos, telas e outros componentes quando a granulometria do produto já está comprometida. Nesses casos, há mais retrabalho e maior consumo de energia.

Falamos sobre a influência da granulometria no desgaste dos componentes aqui no blog.

2. Equipamentos operando fora da regulagem ideal

A equipe de Engenharia da Máquinas Furlan cita que até pequenos desvios de regulagem comprometem a eficiência da britagem e da classificação. São falhas como folgas, abertura inadequada, alimentação desuniforme e configurações incorretas. 

Esses desvios geram consequências para o equipamento e reduzem a qualidade do minério beneficiado. 

3. Alimentação inadequada

Britadores com a alimentação irregular apresentam menor rendimento, e seus componentes são submetidos a esforços desnecessários.

Nesse caso, a falha pode passar despercebida: O equipamento está em condições adequadas de operação, mas a forma como é alimentado afeta seu rendimento.

4. Falta de inspeções preventivas

Vibrações, aumento de temperatura, ruídos incomuns, desalinhamentos e desgaste localizado podem indicar falhas e resultar em paradas inesperadas. Inspeções periódicas ampliam a confiabilidade operacional.

5. Utilização de peças inadequadas

Componentes fora de especificação ou de qualidade inferior afetam a eficiência do equipamento. Indicadores de produtividade mostram que economizar em peças de desgaste pode elevar os custos a médio prazo.

6. Ausência de acompanhamento por indicadores

A equipe da Furlan indica o monitoramento da produção horária, do consumo específico de energia, do índice de desgaste e da disponibilidade dos equipamentos. São indicadores que podem sinalizar problemas futuros.

Saiba como evitar a queda no desempenho da planta de britagem

A melhor estratégia para evitar pontos ocultos é combinar manutenção preventiva, monitoramento contínuo e suporte especializado. As mineradoras com melhores resultados realizam inspeções periódicas na planta e usam peças específicas para cada aplicação. 

No suporte, avaliações de campo e a análise dos indicadores geram diagnósticos de falhas ou apontam oportunidades de melhorias.

Como a Furlan ajuda a identificar esses pontos ocultos em sua planta?

A Máquinas Furlan tem 64 anos de atuação no mercado e oferece soluções personalizadas. Seu parque industrial inclui todas as áreas necessárias para atender a indústria de mineração, com as divisões de Equipamentos, Fundidos Serviços, Locação e Peças de Reposição.

Conheça os produtos e serviços Furlan:

• Assistência técnica especializada - Os técnicos realizam inspeções em campo com foco no desempenho dos equipamentos e na identificação de oportunidades de melhoria.
• Peças de desgaste de qualidade - A Divisão de Fundidos desenvolve componentes que ampliam a durabilidade e o desempenho, gerando maior previsibilidade operacional.
• Reforma e recuperação de equipamentos - A recuperação de componentes devolve as condições ideais de operação, prolongando a vida útil dos ativos e reduzindo custos de substituição.
• Engenharia e suporte técnico - A equipe da Furlan auxilia os clientes na análise de processos, na identificação de gargalos e na definição das melhores soluções para maximizar a produtividade.

Agora que você já conhece os fatores que impactam a previsibilidade e a rentabilidade da operação, conte com a equipe técnica da Máquinas Furlan para identificar as melhores soluções para a sua planta e alcançar o máximo desempenho operacional. Clique aqui e fale com nossos especialistas.