
5 beneficios de la durabilidad de equipos y piezas para las empresas mineras
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La durabilidad es cada vez más importante en la industria minera. Los equipos y piezas confiables reducen el número de tiempos de inactividad en la producción minera.
Una cantera que procesa la roca de forma continua y con un producto final de alta calidad representa una mayor rentabilidad para la empresa. Hay menos riesgos para los operadores y una reducción significativa de costos.
Por ello, el equipo de Máquinas Furlan preparó un material especial sobre el tema. Habrá dos publicaciones aquí en el blog, abordando la durabilidad y la productividad en la mina. También mostraremos cómo el proceso también involucra a un proveedor de máquinas y piezas que es conocido por su confiabilidad y calidad.
Échale un vistazo.
La productividad en el yacimiento crece un 18%
La durabilidad de la minería y las ganancias de las empresas son temas estrechamente relacionados. Un estudio de Manusis, empresa global de gestión de activos, muestra que la productividad crece, en promedio, un 18% en las industrias que invierten en soluciones de procesos de mantenimiento.
Según el estudio, publicado por la Asociación Brasileña de la Industria de Máquinas (Abimaq), este crecimiento ocurre generalmente en un período de 5 años. Por ello, ocho de cada nueve industrias del mundo reservan recursos para buscar soluciones, afirma Manusis.
Una encuesta de la Confederación Nacional de la Industria (CNI), en 2021, mostró que el 82% de las industrias brasileñas pretenden invertir en maquinaria y adoptar nuevas tecnologías.
Pero ¿cuáles son los principales beneficios que aporta la durabilidad a una empresa minera? El equipo de Furlan presenta 5 puntos que pesan en la respuesta.
1. Reducción de costes
Las máquinas duraderas reducen los costos de mantenimiento y reparación, ya que hay menos necesidad de piezas y componentes de repuesto. También se reducen los tiempos de inactividad, lo que significa que la producción no se interrumpe y la empresa puede alcanzar sus objetivos más fácilmente.
2. Mayor productividad
Los equipos duraderos funcionan durante más horas sin interrupciones. Esto aumenta la productividad y la capacidad de producción de la empresa.
3. Seguridad mejorada
Las máquinas duraderas son menos propensas a fallar, lo que significa que hay menos posibilidades de que se produzcan accidentes en el lugar de trabajo. La seguridad es una prioridad máxima, especialmente para las empresas que operan en industrias de alto riesgo como la minería.
4. Mayor retorno de la inversión
Los equipos duraderos ofrecen rentabilidades significativas a mediano y largo plazo. Una máquina que dura más tiempo significa que la inversión inicial se amortiza en un período de tiempo más largo, lo que puede resultar en un mayor retorno de la inversión.
5. Sostenibilidad ambiental
Los equipos duraderos también son más sostenibles desde el punto de vista medioambiental. Se hacen necesarios menos máquinas fabricar y desechar. Esto reduce la huella de carbono de la empresa y ayuda a minimizar los impactos ambientales de la minería.
La Confederación Nacional de la Industria destaca que los temas están interconectados, en una tendencia reforzada por ESG -siglas en inglés de mejores prácticas ambientales, sociales y de gobernanza-.
Reducir las emisiones de carbono, por ejemplo, acelera la competitividad y la productividad de una empresa. Se produce una reducción del consumo energético y una caída de los costes operativos.
¿Cuánto pierde la industria sin contar con equipos duraderos?
No es posible establecer un porcentaje promedio de pérdida de productividad en la minería, dadas las averías no planificadas. Según el equipo de Furlan, esta tasa varía según el tipo de mineral extraído, las condiciones de trabajo, el tamaño y antigüedad de los equipos y la calidad del mantenimiento preventivo, entre otros.
Las roturas a menudo interrumpen la extracción, provocando retrasos e interrupciones en la producción.
Los tiempos de inactividad no programados también encarecen el mantenimiento, ya que es necesario realizar reparaciones de emergencia. Este escenario fue discutido en una publicación que hicimos. sobre la durabilidad de los martillos utilizados en equipos de minería.
Los planes de mantenimiento preventivo y la capacitación de los operadores ayudan a reducir los efectos de las averías no programadas en las canteras.
¿Cómo la materia prima Furlan aumenta la durabilidad?
El equipo de Furlan también tiene otra advertencia: la calidad de la materia prima utilizada en la fabricación de piezas y equipos puede influir directamente en la durabilidad. Sin calidad, las propiedades mecánicas y químicas de los materiales utilizados en la fabricación están en riesgo.
La resistencia, dureza, ductilidad, tenacidad y corrosión de las piezas y componentes de los equipos comienzan a generar dudas.
Las cargas y condiciones mínimas de trabajo están en riesgo. En estos casos se producen problemas como fallos prematuros, grietas, rajaduras, desgaste prematuro y corrosión.
Las materias primas de alta calidad proporcionan un rendimiento superior al equipo, aumentando su durabilidad y confiabilidad.
La puesta en peligro de las materias primas también amenaza la calidad de los procesos de fabricación, como la soldadura, el mecanizado y el tratamiento térmico. Estos procesos son esenciales para garantizar la integridad y resistencia de los equipos.
Por ello, es fundamental que las empresas elijan proveedores confiables, como es el caso de Furlan. Con 61 años en el mercado, la empresa es uno de los líderes en el suministro de equipos y repuestos para minería. Su parque industrial reúne en un solo espacio operaciones que generan una solución completa para el cliente.