5 consejos prácticos sobre plantas mineras: elegir un proveedor es uno de ellos

Cualquiera que siga el mercado minero sabe que una de las tendencias de las últimas décadas pasa por la búsqueda de plantas completas. Esta decisión está motivada por cuestiones operativas.

Elegir una industria que proporcione todo el equipamiento para procesar minerales trae una serie de ventajas, frente a comprar el equipo por separado. Entre ellos está el hecho de que el proveedor está vinculado al proyecto en su conjunto.

Las plantas completas también comienzan a funcionar más rápidamente.

Los beneficios aumentan si el proveedor tiene su propia unidad de fabricación. Contar con un equipo de ingenieros con amplio conocimiento en minería es otro factor esencial. Realizarán estudios iniciales, evaluando además el balance de la planta, layout y puesta en marcha de los equipos.

De los datos también surgirán las mejores elecciones respecto a las aleaciones utilizadas en máquinas y piezas. La conexión también deberá involucrar a los operadores, quienes recibirán capacitación para adaptarse a las características de la planta instalada.

Vea 5 consejos para quienes están pensando en un plan completo

En este escenario existen al menos 5 situaciones que la empresa minera o cantera necesita evaluar. Mira los consejos.

1. Tener toda la documentación lista para operar

La minería es una actividad regulada. No basta con sentir que el mercado necesita un determinado producto.

En general, en minería, la empresa necesita tener ya las licencias de organismos competentes -como operativos, ambientales, entre otros- para luego avanzar en el proyecto ejecutivo. Al contar con los derechos mineros y la demanda de productos, la empresa buscará fabricantes de los equipos necesarios para atender el proceso productivo.

2. El proyecto debe ser económicamente viable

Varios indicadores determinan si el proyecto concebido por la empresa minera o cantera es viable. Uno de ellos es el económico.

Los costos presionan gran parte de las actividades industriales en Brasil, como los combustibles y la electricidad. La minería también requiere una atención cuidadosa a elementos específicos, como explosivos y piezas de desgaste, al evaluar una planta enfocada en agregados de construcción.

Otro factor de análisis del cliente es la solución que presenta el proveedor, ya que la vida útil de los equipos es larga. Debido a su durabilidad, la solución en la que la inversión inicial es ligeramente superior puede reducir los costos operativos, debido a menores paradas de obra.

Un equipo robusto, duradero y con bajos costos de mantenimiento contribuye a la rentabilidad en la minería.

3. La planta completa requiere experiencia y personalización.

La experiencia del proveedor en diferentes proyectos es importante porque se analizan caso a caso los procesos y características de las plantas de trituración. Puede haber similitudes entre ellos, pero siempre se recomienda la personalización.

Para ello, el cliente debe proporcionar al fabricante de la máquina los datos de la aplicación para que se pueda desarrollar una solución. Las características del material, la capacidad deseada y los productos esperados influirán en la selección del equipo.

4. Vigila la abrasión de las rocas.

Pero ¿cómo elegir el mejor tipo de equipo para toda la planta?

Debemos evaluar factores como el tipo de material procesado y la granulometría de los productos, entre otros.

Ahora bien, hay un dato muy importante: el índice de abrasión. Interfiere directamente en la selección del equipo, en la mayoría de los casos.

También afecta el consumo de piezas, como mantos, en la trituración; los martillos, en la fase de trituración; y las rejillas utilizadas en el cribado. En este post hablamos de este consumo.

5. El proveedor ideal para que el proyecto sea un éxito

Estratégicamente, el abordaje de los 4 puntos anteriores apunta a Máquinas Furlan como uno de los principales actores para la implementación de una planta minera completa. La empresa cuenta con 61 años de actividad y un equipo de ingeniería con amplia experiencia en el desarrollo de proyectos enfocados al procesamiento de rocas.

Al mismo tiempo, los productos generados en su parque fabril hacen más asertiva la elección por Furlan. Su catálogo cuenta con más de 150 tipos de equipos.

Por tanto, si el objetivo de la cantera o empresa minera es generar áridos para la construcción, Furlan puede suministrar desde una Criba de Alta Frecuencia hasta una Trituradora de Impacto VSI o Separadores Aerodinámicos.

Si el proyecto involucra agronegocios, el portafolio incluye Alimentadores Vibratorios, Trituradores de Mandíbulas y Molinos de Martillos, entre otros.

Este catálogo permite a Furlan desarrollar al menos 7 tipos diferentes de plantas completas, enfocándose en Trituración, Cribado, Molienda, Lavado, Compactación, Secado, Calcinación y Reciclaje.

Desde el parque Furlan, en Limeira (SP), salen piezas para desgaste y reposición, sean de marca propia o no. El cliente también puede tener un cronograma de compra de piezas, lo que reduce los costos de operación de la planta.

Máquinas Furlan también ofrece formación y cualificación de operadores, con pleno apoyo en el proceso inicial de producción. El programa de mantenimiento programado permite que las paradas se produzcan únicamente en las fechas planificadas. La operación se realiza de acuerdo con la NR 12, que aborda la seguridad de la maquinaria y el equipo.

Entonces, ¿programamos una reunión y hablamos sobre la planta completa en la mina de su empresa? Hacer clic aquí y habla con nosotros.