5 pontos que ajudam na escolha da peneira ideal para mineração

5 puntos que ayudan a elegir la pantalla ideal para minería

El cribado es uno de los principales pasos del proceso minero. En esta fase se produce la separación y clasificación de los materiales procesados, dentro de los productos finales deseados por las empresas mineras y canteras.

Por ello, hemos decidido enumerar 5 puntos fundamentales para definir el equipo y el tipo de cribado.

El proveedor de equipos necesita tener experiencia en proyectos para ofrecer equipos eficientes y duraderos. Máquinas Furlan reúne estos y otros atributos.

Consulta el siguiente artículo y conoce, por ejemplo, el tamiz recomendado para diferentes aplicaciones, como roca para agroindustria y agregados para construcción, dos productos más vendidos en el país.

La proyección en un escenario de productividad

En minería, el cribado implica la separación y clasificación de materiales. El escenario debe estar adecuadamente ajustado al triturado y molido de rocas. Internamente, este escenario permitirá a la empresa ser productiva, reducir costos y operar con seguridad.

Externamente, el enfoque implica la calidad de los productos finales entregados a los clientes y el cumplimiento de los plazos, en un entorno altamente competitivo.

¿Cómo elegir la pantalla ideal para minería?

Entonces, ¿qué hay que tener en cuenta a la hora de elegir el modelo de tamiz ideal para minería?

Destacamos 5 puntos. Échale un vistazo.

1. Datos de planta y producción

En esta lista de verificación, verifique el tamaño del grano de entrada y el contenido de humedad del material. Señale el feed deseado. Piense también en la cantidad de cubiertas y mallas, así como en la configuración de la malla de cada cubierta.

Un ejemplo es la producción de agregados para la construcción, que comúnmente implica cribas de tres niveles.

2. Eficiencia laboral

El funcionamiento continuo y la entrega de un producto final de calidad son fundamentales.

El tamiz debe ser dimensionado correctamente por especialistas para permitir que el equipo realice la correcta separación, minimizando la contaminación de los materiales deseados (eficiencia de tamizado).

De lo contrario, las granulometrías deseadas pueden contener una gran cantidad de material no deseado, comprometiendo la calidad del producto final.

3. El mantenimiento también es importante

La industria que planifica su mantenimiento obtiene mejores resultados. Los equipos reparados en las fechas programadas son más confiables.

En este sentido, las condiciones mencionadas en el punto 2 están estrechamente ligadas al escenario.

También reserve recursos para la capacitación del personal.

4. Ver la proyección en su conjunto

¿Quieres un ejemplo práctico de este artículo? Una tendencia en la minería es buscar una mayor productividad, muchas veces reemplazando una trituradora por otra con mejor rendimiento. Este cambio también requiere revisar la capacidad del tamiz en el mismo depósito.

Recuerde que el material que no pasa por las rejillas de las cubiertas regresa para ser triturado nuevamente. Otra precaución es la limpieza del material a procesar.

También es necesario evaluar la forma de la roca procesada, ya sea cúbica o laminar.

En este vídeo mostramos un tamiz Furlan en funcionamiento.


5. Preste atención al proveedor del tamiz.

El mercado de equipos de minería ofrece diferentes soluciones. La cantera debe tener cuidado al hacer esta elección.

Tener experiencia con diferentes proyectos es imprescindible. La personalización en la solución genera mejores resultados.

El cuidado con la calidad del acero utilizado en la producción de máquinas y piezas también acredita al proveedor.

En este punto no se puede ignorar el historial del proveedor del equipo. La durabilidad de los equipos y la resistencia de las piezas de recambio y de desgaste guían la decisión.

De lo contrario, paradas inesperadas comprometerían el trabajo.

Esto queda muy claro cuando se monitorean los datos de la planta. Cualquier ganancia al comprar máquinas y piezas es ilusoria si, en funcionamiento, estos elementos fallan constantemente.

Máquinas Furlan presenta 2 modelos de cribas para minería

Hablemos ahora del catálogo de Máquinas Furlan, que cuenta con dos modelos. Sus principales características son la robustez y la productividad. La facilidad de operación y mantenimiento también están presentes.

Las cribas vibratorias Furlan (modelo PVA) son recomendadas para el lavado y clasificación intermedia de minerales, arena, grava y piedra.

Técnicamente se recomienda que la malla mínima sea de 8 mallas, con material en el rango entre 2 y 6 mm. Los modelos cuentan con 1 a 4 cubiertas, cada una equipada con un módulo. Se le conoce como tamiz convencional.

Cuando se adopta en la clasificación final, el modelo PVA es la solución ideal para la clasificación final de finos que pasan por la pantalla de 2 mm.

Sin embargo, para productos más finos los tamices vibratorios de alta frecuencia (modelo PVAF) son los más adecuados. Operan en un rango de granulometría de aplicación en materiales 100% secos por debajo de 2 mm.

Se utiliza en la generación de arena, grava y arena artificial. Además de los áridos para la construcción, ha ganado espacio en la industria cerámica.

También se utiliza en la clasificación de materiales para su uso como productos clasificados como roca utilizada en la agroindustria.

El número de plantas que adoptan PVAF ha crecido. La verticalidad mejora la eficiencia de la clasificación ultrafina. También se adapta a diferentes tipos de rocas procesadas.

El PVAF tiene una alta eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos. En el caso de Furlan, el modelo viene con vibradores eléctricos o hidráulicos ajustables, que, junto con un inversor de frecuencia de baja amplitud y alta rotación, ayudan en la clasificación.

Tienen de 1 a 3 cubiertas o módulos. Un conjunto de accesorios permite un control efectivo de la inclinación programada. El equipo también puede venir con estructura metálica, pasarelas, escaleras y bocas de descarga inferiores y frontales.

Esperamos haberte ayudado a elegir el modelo de tamiz ideal. Ahora, agendaremos una reunión para que el equipo de Furlan pueda evaluar tu proyecto y presentarte las mejores soluciones. haga clic aquí 

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