Automação: investimento ou custo desnecessário na planta de britagem?

A planta de britagem em operação é fundamental para a rentabilidade de uma empresa de mineração. No entanto, operar uma planta de forma manual pode expor a produção a variações na alimentação e a desgastes desnecessários. 

A automação surge como o diferencial estratégico para pequenas, médias e grandes mineradoras que buscam qualidade nos produtos e eficiência na operação. O custo por tonelada processada diminui drasticamente e a segurança na planta aumenta.

Neste post, os especialistas da Máquinas Furlan falam sobre a automação, que geralmente começa pelos britadores. A Furlan reúne produtos e serviços para uma solução completa, em um único fornecedor. Confira!

Conheça os benefícios da automação na planta de britagem

A automação integra a lista de investimentos estratégicos em plantas de britagem. Etapa central do processo de geração do produto final, a britagem se apresenta como o processo diretamente responsável pela capacidade produtiva da planta, pela qualidade granulométrica do produto e pela eficiência das fases seguintes do trabalho.

A planta sem automação tende a trabalhar de forma mais reativa, sujeita a variações de alimentação e a decisões operacionais menos precisas. Por outro lado, britadores com automação evitam a ociosidade e a sobrecarga. 

Plantas automatizadas geram benefícios como:

• Aumento consistente de produtividade e da qualidade;
• Maior estabilidade e segurança operacional;
• Redução do custo por tonelada produzida.

O investimento se justifica pelos ganhos proporcionados pela tecnologia. Esse novo cenário é marcado por produtos de qualidade, menos máquinas quebradas e melhor relacionamento com o cliente da mineradora.

A realidade de cada projeto direciona o investimento. Operações de pequeno porte, móveis e temporárias podem ter menor nível de automatização, em razão da menor complexidade.

Apesar disso, a equipe de Engenharia da Máquinas Furlan recomenda um controle básico, com proteções elétricas, intertravamentos e monitoramento mínimo de variáveis críticas. 

Ou seja, tecnicamente, a automação é aplicável desde instalações simples até circuitos mais complexos com múltiplos estágios de cominuição e classificação. 

A automação da planta começa pelos britadores; entenda 

A automação proporciona um controle mais preciso da alimentação dos britadores, reduzindo variações que impactam o desempenho e desgastam mais o equipamento.  

Falamos sobre alimentação dos britadores nesse post.

A padronização da granulometria e a integração entre os equipamentos da linha, como peneiras e transportadores, são ampliadas.

O nível de automação varia de soluções básicas até sistemas avançados com controle em malha fechada e supervisão completa. Também há mineradoras que adotam a automação de forma parcial, geralmente em uma etapa específica. 

Na maioria dos projetos, a britagem costuma ser o primeiro processo contemplado. Os britadores (de mandíbulas, cônicos e de impacto) são os tipos de equipamentos que mais recebem atualização tecnológica. A seguir aparecem os alimentadores vibratórios, as peneiras e os sistemas de transporte por correias. 

Agora, de forma prática, quais são os benefícios das novas tecnologias em um britador, por exemplo? 

Vamos falar da linha cônica, esses benefícios ficam ainda mais evidentes. Há um melhor controle da câmara de britagem, com sensores que garantem uma alimentação contínua e adequada. O monitoramento do motor permite identificar sobrecarga ou subutilização e fazer ajustes automáticos na alimentação. 

Sistemas completos ajustam a abertura de saída do britador (APF), controlando a granulometria. Isso reduz a necessidade de intervenção manual, aumentando a segurança na planta e a vida útil dos equipamentos.

Máquinas Furlan: do projeto aos componentes, a solução completa em automação

A Máquinas Furlan apresenta soluções completas para automação de plantas de britagem, atuando de forma integrada em todas as etapas do processo. As necessidades específicas de cada cliente são priorizadas, contemplando desde a definição da lógica de controle até a integração entre os diversos equipamentos da planta. 

A implementação ocorre com agilidade. A Furlan oferta os sistemas e componentes necessários, incluindo painéis elétricos, instrumentação e dispositivos de controle. A busca por outro fornecedor para esses materiais deixa de ser necessária, evitando atrasos na  entrada em operação da nova configuração.

Outro diferencial está no fornecimento de peças associadas aos sistemas automatizados, o que garante suporte contínuo à operação. A Furlan também executa a instalação em campo, incluindo montagem, integração dos sistemas, comissionamento e start-up. 

Dessa forma, entrega ao cliente uma solução que envolve desde o projeto até as peças e a instalação. A Furlan gera desempenho otimizado e confiabilidade operacional da planta.

E aí, já pensou o que pode ser automatizado em sua planta de mineração? Clique aqui e marque um horário para conversar com os especialistas da Furlan. Descubra, na prática, os benefícios de contar com uma solução completa em automação para sua planta.