Trituración en minería: 3 indicadores que tu empresa debe monitorear

El trabajo de las trituradoras es fundamental en la minería. Estamos hablando de la etapa inicial del procesamiento del mineral.

La trituración en minería, en general, debe presentar una relación costo-beneficio atractiva. Por lo tanto, monitorear sus indicadores es esencial.

Pero ¿qué indicadores hay que monitorear? En este artículo presentaremos tres que se pueden citar como fundamentales: la productividad de la máquina, la calidad del producto final deseado y el mantenimiento.

La experiencia de Máquinas Furlan en el suministro de trituradoras de diversos tipos y modelos es fundamental para el éxito del cliente. Además de la variedad, la empresa puede ofrecer a los clientes soluciones completas y personalizadas, a partir de un parque industrial que genera máquinas y piezas alineadas con los objetivos de la minera.

Échale un vistazo.

¿Cual es la función de la trituradora?

La trituración es un paso fundamental en el proceso de trituración de minerales. El equipo es el primero en recibir los bloques provenientes de los yacimientos, que en ese momento están muy lejos del tamaño de grano deseado.

La consecución de las especificaciones del producto final puede implicar más de una fase. Por ello, algunos de los procesos más exitosos en la generación de productos en minería tienen etapas secundarias e incluso cuaternarias.

Los gerentes de empresas mineras o productoras de agregados para la construcción saben que, en la trituración, el desafío está en elegir el mejor equipo. Estamos hablando de una inversión importante en la historia de cualquier empresa.

Básicamente, cada empresa busca máquinas que ofrezcan la mejor relación costo-beneficio. El objetivo requiere inicialmente cinco piezas de información para definir la mejor opción, las cuales son:

. el tipo de roca a triturar;

. la producción deseada;

. la granulometría de los productos finales;

. definición de productos prioritarios;

. El mejor formato de diseño para satisfacer la demanda, que puede considerarse una planta fija o móvil.

Los proyectos generalmente buscan alcanzar 3 objetivos, que pueden ser indicadores. Mira lo que son:

1. Aumento de la productividad de las plantas;

2. Calidad del material ya procesado, es decir, del producto final;

3. Excesivas paradas por mantenimiento, buscando sustituir equipos que habitualmente presentan problemas, generando periodos de inactividad no programados o largos ajustes.

En este proceso, Furlan emplea recursos de ingeniería para hacer la decisión más asertiva. El software de análisis de balance de masa identifica las necesidades de mejoras en la planta en su conjunto.

Estos indicadores también orientan la elección del mejor tipo de trituradora. Furlan presenta una línea con más de 150 equipos para trituración, cribado y molienda. Las trituradoras Furlan son de tipo cónico, de mandíbulas y de impacto (modelos roca-roca o acero-acero).

La robustez de la trituradora es esencial

La mejor relación coste-beneficio pasa por aspectos como la robustez de la trituradora adquirida. Debe ser fuerte para trabajar en las duras condiciones típicas de las plantas mineras.

La eficiencia y la productividad también son decisivas. La máquina debe encenderse todos los días con la expectativa de que solo esté inactiva durante el mantenimiento programado. El volumen procesado y los estándares de calidad del producto deben seguir la planificación.

Todo esto depende de la calidad de la máquina adquirida. Las industrias que logran éxito en la minería tienen en común la opción de equipos con calidad estructural que permite una disponibilidad garantizada.

Aquí es donde entra en juego la fiabilidad. El mantenimiento del equipo y la durabilidad de las piezas de desgaste siguen lo prometido por el proveedor.

Estos requisitos están presentes en Furlan, que tiene experiencia al servicio de la industria minera. Son 61 años de actividades, generando conocimiento que pesa al momento de desarrollar el proyecto.

Un ejemplo es el monitoreo del desgaste de los revestimientos de las trituradoras de cono Furlan. Un sistema único almacena los datos en un medidor digital. Esto hace que sea más fácil programar el reemplazo de las cubiertas. La trituradora es compacta y versátil, y puede operar también en plantas móviles o en alturas restringidas.

El ajuste de las trituradoras debe ser rápido.

La Trituradora de Impacto VSI Acero-Acero tiene varias alternativas de ajuste, con cambios de potencia e incluso el reemplazo de sus mesas. Su mantenimiento es sencillo y rápido. La cubierta superior del equipo permite un fácil acceso a los componentes internos.

Este tipo de trituradora Furlan es versátil. Está presente en fábricas de cemento, arena artificial, áridos para construcción civil y pavimentación, así como basalto, caliza, carbón y granito, entre otros.

La página de Equipos de nuestro sitio web proporciona detalles de este equipo: consulte aquí .

El parque industrial Furlan también fabrica piezas de repuesto. Por tanto, el cliente adquiere estas piezas del mismo proveedor, garantizando un montaje perfecto y una durabilidad adecuada.

Furlan también cuenta con un proceso de postventa integrado para el cliente, que orienta en las primeras operaciones de los equipos.

Ahora que ya conoces los puntos principales de la etapa de trituración, es momento de llevar tu proyecto a Furlan. Agenda una reunión con nuestro equipo y conoce los diferenciales Furlan que generan productividad dentro del tamaño de partícula deseado, además de reducir el tiempo de parada de las trituradoras de tu planta.

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