Cómo seleccionar el mejor proveedor de secadores mineros

Hoy presentaremos el panorama que experimentan las empresas mineras y canteras que utilizan secadores rotativos. Generar productos finales con menor contenido de humedad es el principal objetivo de estas máquinas.

Los secadores también generan mayor productividad en las plantas. El secado al sol, por ejemplo, se sustituye por el uso de equipos que aceleran el proceso de reducción del contenido de humedad de la roca.

Pero la elección del proveedor debe ser cuidadosa. Máquinas Furlan cuenta con una línea de productos robustos tanto para la operación de canteras como para el desarrollo de una planta completa – que puede incluir trituradoras, cribas y alimentadores.

Conoce el contenido y conoce también la importancia del proveedor en un paso fundamental: el montaje de los secadores en la instalación.

Con secadoras, planta minera produce más y agiliza la entrega a los clientes

En minería, el secador rotatorio elimina la humedad de la roca, que luego pasa a un proceso posterior dentro del proceso de beneficiación. El calcinador utiliza altas temperaturas para extraer esta humedad y genera cambios en la estructura molecular del material. En algunos casos, el calor generado modifica intencionadamente la estructura del material.

El calcinador normalmente trabaja junto con el enfriador. Después de pasar por el calcinador y transferir al enfriador, la reducción de temperatura permite que el producto sea almacenado en una cinta transportadora.

Ya hemos hablado de las cintas transportadoras. aquí en el blog.

Estas operaciones pueden incluir el beneficio mediante una trituradora, para que el producto final alcance las especificaciones deseadas. Los tamices también son otra opción en la planta.

La agilización de la línea de producción es uno de los beneficios que generan los hornos rotativos de Furlan. El equipo de Furlan relata el caso de una cantera que solicitó un secadero para agilizar el cumplimiento de los pedidos realizados por los clientes. Anteriormente, el material estaba expuesto al sol y este procedimiento se ve comprometido durante los períodos de lluvia.

La solución Furlan también hizo que la planta fuera más productiva.

La importancia de elegir un proveedor de horno rotatorio

El equipo de Furlan trabaja para alinear el proyecto con los objetivos del cliente. En esta alineación son importantes los datos proporcionados por la cantera o empresa minera.

Las situaciones donde la solución pasa únicamente por el secado son las más sencillas. Las características de las rocas, el contenido de humedad en la alimentación del equipo y el contenido de humedad de salida deseado ayudan a tomar decisiones.

Cuando es necesario el calcinador se requiere mayor detalle, ya que se utilizan altas temperaturas en el proceso. Generalmente la línea incluye el enfriador, que reducirá la temperatura en la salida.

Hay mucho peso en la elección del proveedor en este tipo de proyectos. La solución es personalizada, ya sea ampliando la línea o adoptando una planta completa.

En estos escenarios, reunirse con el cliente para intercambiar información es fundamental. Furlan también utiliza formularios específicos, que generan datos confiables para orientar la propuesta final.

Las herramientas digitales facilitan la elección de soluciones para procesos húmedos. La simulación realizada por el equipo Furlan utilizando el software de balance de masa AGG Flow y el uso de software 3D ayudan en la decisión.

La estructura física de Máquinas Furlan también contribuyó a la decisión. En su parque, en Limeira (SP), la empresa alberga 3 fábricas en un único espacio: División de Equipos, División de Piezas Fundidas y División de Servicios.

El catálogo de equipos ofrece más de 150 tipos de máquinas, incluidos hornos. Furlan también fabrica trituradoras y cribas para utilizar después del secado.

En Furlan contamos con consultores especializados que ayudan en la toma de decisiones sobre hornos, ya que son máquinas diseñadas prácticamente desde “cero”.

Otra diferencia es el equipo de Ingeniería, que supervisa cada paso de la producción del equipo. Todo está en un solo lugar, lo que también acelera la entrega.

Durante la fase de montaje, el equipo de Furlan supervisa la instalación en las instalaciones del cliente. Generalmente se trata de máquinas de grandes dimensiones, transportadas de forma fraccionada. Algunos servicios, como la soldadura y la alineación de piezas, se realizan necesariamente en la planta del cliente.

El montaje realizado por un equipo especializado garantizará una mayor eficiencia en el proceso, generando productividad en la planta y rentabilidad sobre el capital invertido para el cliente. Furlan sigue contando con uno de los mejores servicios de Asistencia Técnica del mercado.

¿Cuáles son los productos finales de una línea con secadores mineros?

La línea de productos finales que utilizan los hornos es extensa: caliza, cal dolomítica, hidrato de magnesio, alúmina, yeso, sulfato de magnesio, fosfato, magnesita, dióxido de manganeso, escoria de alto horno, carbón, entre otros. El secador de arena es otro de los procesos que se sirven en esta línea.

También existen plantas que generan más de un producto, como por ejemplo yacimientos que suministran tanto áridos para la construcción como material para las industrias cerámicas.

Para tomar una decisión, el primer paso es visitar la página de secadores rotativos, calcinadores y enfriadores en nuestro sitio web - haga clic aquí . La página abre la posibilidad de que su empresa nos envíe un formulario con información sobre el proyecto.

La otra forma de hablar con Furlan es enviarnos un mensaje. aquí . Estamos esperando su contacto. Comience el 2025 ampliando su línea de productos mineros y sus resultados.