Descubra las 3 principales tendencias en piezas mineras

Las piezas de desgaste de la minería necesitan una monitorización constante. Los martillos, los revestimientos y las mandíbulas son ejemplos de elementos que funcionan en condiciones duras.

En stock, la ausencia de este material para cambios inmediatos representa otro riesgo para la empresa, ya que sin ellos los equipos no pueden funcionar.

Elegir un proveedor con experiencia en cualquier segmento y que invierta en la durabilidad de las piezas es una tendencia creciente. En este contenido, también mostraremos que la personalización de proyectos ayuda a las empresas de minería y canteras cuando se trata de mantenimiento.

Quédate con nosotros y descubre cómo Máquinas Furlan puede ayudar a tu empresa.

La importancia de las piezas en la industria minera

Las piezas de desgaste en la minería requieren mucha atención. Cualquier avería o desgaste previsto afectaba a la productividad y rentabilidad de las empresas. Además, las roturas pueden suponer un peligro para los operadores en términos de “seguridad”.

Los proyectos también buscan evaluar las condiciones presentes, como abrasividad y humedad, entre otros escenarios encontrados en la minería o en la generación de agregados para la construcción.

Además del desgaste natural de las piezas, estos escenarios afectan principalmente a elementos como martillos, revestimientos, mantos y mandíbulas.

Se espera que, en funcionamiento, estas máquinas alcancen una alta productividad y generen productos finales de calidad.

En gestión, el inventario de piezas requiere equilibrio. Si faltan piezas, el mantenimiento y las reparaciones se retrasan, lo que interrumpe el cronograma de trabajo. Por otra parte, el exceso de artículos en stock amenaza la salud financiera de la empresa.

Por eso, la mayoría de las veces, conviene hacer una buena planificación en la gestión de las piezas, lo que además trae el mejor coste-beneficio para la cantera.

Vea 3 tendencias al comprar piezas de desgaste y reemplazo

En el área de repuestos mineros, hay al menos tres tendencias que los gerentes deben tener en cuenta:

1. La experiencia del proveedor;

2. La durabilidad de la pieza;

3. El avance de los proyectos personalizados en el mercado.

Estos artículos forman parte de la serie de diferenciales que Máquinas Furlan ofrece al mercado. La empresa cumplirá 62 años de actividad.

Furlan centra parte de sus esfuerzos en mejorar las piezas que suministra al mercado y que también están presentes en su línea propia de más de 150 modelos de equipos. Al mismo tiempo, existe la posibilidad de realizar mejoras en el equipamiento del cliente a la hora de sustituir piezas.

Este enfoque permite ganancias en productividad, además de generar material procesado de acuerdo a lo acordado entre la minera y sus clientes.

También cobró fuerza la posibilidad de encontrar medidas para acelerar el mantenimiento. En las plantas, mientras las paradas afectan al negocio. Lo mismo ocurre cuando hay paradas no programadas.

Furlan ofrece una mayor durabilidad de las piezas

Estas diferencias han llevado a Máquinas Furlan a convertirse en uno de los líderes en el suministro de equipos de minería, accesorios y fundiciones de acero. Furlan se destaca en el mercado ofreciendo un amplio y diversificado portafolio internacional de piezas de desgaste y restauración, abarcando reconocidas marcas nacionales e internacionales.

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Junto a la experiencia incompleta, las mejoras constantes buscan extender la durabilidad de las piezas Furlan. El parque industrial de Limeira (SP) posibilita esta expansión. Las inversiones realizadas en la línea de producción permiten a la empresa reunir, en un solo espacio, operaciones que generan una solución completa para el cliente.

Se trata de operaciones como la fabricación de acero, el tratamiento térmico, el mecanizado y la calderería. Las mejoras en las piezas fueron resultado del análisis realizado por el Departamento de Nuevos Productos, Servicios y Aplicaciones (DNPSA), que reúne a especialistas de diferentes áreas de la empresa. De esta forma, los proyectos de los clientes se evalúan en un formato de “360 grados”.

Esta práctica también permite personalizar los proyectos, haciendo más asertivas las decisiones, como la elección del tipo de acero para la pieza. El mercado comúnmente opta por reproducir el tipo de aleación ya adoptada. Esto puede suceder, pero Furlan no descarta adoptar innovaciones.

Uno de los beneficios de las aleaciones más fuertes es que reducen el número de paradas de planta.

Furlan continúa trabajando con sus clientes según el “Programa Anual de Piezas de Desgaste”. El historial de consumo de este material permite al cliente planificar, lo que incluye realizar compras con antelación. La previsibilidad y la economía son los principales beneficios de esta programación.

Entonces, haga clic aquí y hable con nosotros para conocer los beneficios de tener a Furlan como proveedor de repuestos para su planta minera.