Descubra los beneficios de las plantas completas de trituración, molienda, secado y calcinación

Para algunos son Plantas Completas de Beneficiación de Minerales. Para otros, simplemente triturar las plantas. El nombre elegido puede variar, pero la ampliación de los resultados está llamando la atención de las empresas mineras hacia la adopción de plantas completas.

Una de las ventajas de este tipo de proyectos es la posibilidad de una mayor productividad. Los menores costos, en áreas como el mantenimiento, también impulsan la decisión de los propietarios y gerentes de empresas.

Sin embargo, el proveedor debe tener experiencia en el área de minería, como por ejemplo Máquinas Furlan. La posibilidad de personalización en el desarrollo de los equipos es otro diferencial. La empresa también proporciona plantas de molienda, plantas de secado y plantas de calcinación.

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¿Qué es una planta minera completa?

Como el proceso de procesamiento de minerales se realiza en condiciones muy adversas, las instalaciones mineras necesitan estar bien dimensionadas y ajustadas para soportar variables como el tipo de roca procesada, abrasividad, calidad de los productos generados, capacidad de producción, entre otras.

En los tiempos actuales, la flexibilidad también es un factor relevante, pues hay que considerar incluso la posibilidad de obtener más de un producto final.

Hay también cuestiones que van más allá, por ejemplo, del layout, a adoptar en función del escenario existente en la región del yacimiento, y de los resultados como la granulometría y la disposición de los productos generados. Los proyectos también deben considerar cuál será la viabilidad geográfica.

Ya sea un producto destinado a la agroindustria, agregados para la construcción civil o para otro propósito, la cantidad requerida de mineral procesado en una etapa no puede ser mayor que la capacidad de la máquina existente en el siguiente paso.

Este equilibrio es esencial para evitar, por ejemplo, ganancias ilusorias de capacidad – de hecho, en un corto espacio de tiempo, las máquinas alimentadas por encima del nivel recomendado tienden a presentar mayores costes de mantenimiento, o incluso averías.

Todo esto ayudará a definir las características del equipo que se necesitará.

¿Cuáles son las ventajas de una planta completa en minería?

Después de recopilar los datos, las industrias necesitan definir cómo adquirirán estos equipos. Algunos de ellos prefieren salir al campo en busca de proveedores que cumplan puntualmente con los procesos deseados, montando la planta con diferentes marcas.

Sin embargo, cada vez hay más empresas mineras que buscan preferentemente la planta completa. Las ventajas de este formato comienzan con la productividad.

Cuando existe un único proveedor, el volumen final tiende a ser mayor, ya que en el estudio de necesidades es posible mitigar problemas de procesamiento del mineral y dimensionar la planta dentro de las capacidades reales de chancadoras, molinos, cribas y correas, entre otros equipos. El software de simulación ayuda a tomar decisiones para encontrar soluciones completas.

Ya lo sabes, pero vale la pena reforzar que la minería tiene tres etapas fundamentales que es necesario alinear y recordar: trituración, molienda y cribado. Existen escenarios en los que los productos resultantes de las etapas mencionadas son materia prima para otros procesos productivos, como la producción de cemento, cerámica, acero y luego son necesarios otros procesos como molienda, secado, calcinación. Furlan cuenta con equipos en su línea de productos para atender estos procesos.

Es más, las operaciones ajustadas tienden a generar costos más bajos. El mantenimiento es más fácil cuando se siguen las recomendaciones del fabricante. Se reduce el número de paradas no programadas, evitando pérdidas en el volumen de producción y horas de trabajo de los operarios.

La eficiencia energética es otro punto a destacar, ya que es uno de los principales ítems en la hoja de cálculo de costos de las empresas mineras. Otro componente de esta hoja de cálculo es el mayor uso de piezas de desgaste y de repuesto.

El factor humano también forma parte de la lista de beneficios. Inicialmente, la elección de un único proveedor permite a los gerentes de las empresas mineras dedicar todo su tiempo a su negocio principal. En funcionamiento, una planta completa proporciona mayor seguridad a los operadores.

La experiencia del proveedor es clave

En esta decisión se debe tener en cuenta la experiencia del proveedor de la planta. Máquinas Furlan cuenta con uno de los principales portafolios del mercado, con más de 150 equipos disponibles para equipar los depósitos.

Contamos la historia de una empresa minera ubicada en Mato Grosso do Sul que adoptó la planta completa Furlan para producir agregados y arena artificial. Los proyectos de este tamaño también incluyen apoyo en la fase inicial de operación de la planta.

Otro punto fuerte es la cultura de Furlan de buscar el éxito del cliente en la minería a través de la personalización. Llevamos 61 años operando con este enfoque.

De esta forma se pueden realizar ajustes al equipo en busca del mejor rendimiento. Por ejemplo: si es necesario, se alarga la longitud de una cinta transportadora para aportar flexibilidad y ganar capacidad de almacenaje en el proceso del producto que sale de un tamiz.

Esta mejora se produce siempre de forma estructurada, siguiendo estudios y Normas Regulatorias –entre ellas la NR-10 y la NR-12. La práctica proporciona productividad sin perder seguridad operativa.

Un equipo de expertos en minería respalda estas decisiones. El Departamento de Nuevos Productos y Servicios, DNPSA, reúne a representantes de diversas áreas de Furlan para estudiar la mejor alternativa para el cliente.

El análisis incluye el tipo de aleación a adoptar en piezas como martillos, rejillas y mantos y recubrimientos. Elegir una marca única con experiencia en minería agiliza el mantenimiento programado.

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