Las empresas mineras que logran mejores resultados operan eficientemente en la gestión de piezas de equipo. El objetivo es evitar tiempos de inactividad prolongados que afecten la productividad. Los intercambios deben planificarse y, cuando sea necesario, ejecutarse rápidamente.

Máquinas Furlan ofrece a sus clientes un programa de suministro de piezas de desgaste que asegura agilidad en la reanudación de las operaciones. La durabilidad del material se ha ampliado gracias a las constantes mejoras en la producción de aleaciones de manganeso.

Quédate con nosotros y descubre cómo tu historial de cambios puede ayudarte a tomar una decisión.

La industria minera prioriza la durabilidad de las piezas de desgaste

La gestión de piezas de desgaste representa un paso importante para la industria minera. Una planta trituradora no puede detenerse por falta de un artículo en stock, como por ejemplo un juego de manta y revestimiento para la trituradora de cono; o mandíbulas fijas y móviles de repuesto para una trituradora de mandíbulas.

Sin embargo, por lo general, el cliente busca una mayor durabilidad de la pieza. De esta forma se reduce el número de cambios, aumentando la disponibilidad de los equipos.

Algunas empresas mineras también se dieron cuenta de que la opción más barata no siempre es la mejor opción. El menor costo inicial puede haber sido el resultado del uso de materiales y procesos de fabricación inadecuados, además de un control de calidad de bajo nivel, lo que resultó en una vida útil de la aleación más corta y más reemplazos en el mediano plazo.

En este escenario, el cliente minero debe considerar los atributos del proveedor de piezas. Máquinas Furlan, por ejemplo, ofrece diferentes aleaciones de manganeso, lo que facilita la elección de soluciones más duraderas. Cuenta además con un equipo de excelencia metalúrgica, que trabaja con rigurosos procesos y altos niveles de control de calidad, todos auditados y certificados por la norma ISO 9001.

La decisión se basa en una evaluación del historial cambiario. A partir de este histórico, es posible saber el mejor momento para el cambio, considerando la producción y las horas trabajadas.

Con los datos se arma la programación de piezas. Estos datos pueden estar en una hoja de cálculo. Todavía hay clientes que disponen de un sistema de supervisión digital, como por ejemplo HMI (Interacción Hombre-Máquina).

La tecnología acelera el análisis del comportamiento de los equipos. Mide, por ejemplo, la productividad con recubrimientos nuevos y desgastados. Las trituradoras de cono de la línea CC de Furlan tienen HMI, que ayuda a decidir sobre los revestimientos.

Hablando de eso, mira la publicación que hicimos sobre revestimientos de plantas mineras. aquí .

Programación de piezas para intercambio en el sitio de operación

La programación de piezas que ofrece Furlan trae varios beneficios. Con él, el cliente podrá disponer siempre de un juego de manta y cobertor, o bien un par de mordazas, en su instalación. El tiempo de inactividad de una máquina es sinónimo de pérdidas, lo que provoca prisa en la empresa minera.

Incluso cuando el cliente encuentra la pieza para entrega inmediata, esa pieza está en el inventario del proveedor, no en las instalaciones. La gran ventaja de programar es tener la pieza disponible y más cerca del destino principal, que es el equipo.

Otro punto relevante: la planta está formada por equipos interconectados. En muchos casos, una máquina averiada paraliza el funcionamiento de otros equipos de la instalación, aumentando las pérdidas.

Para evitar este escenario, el cliente debe seguir siempre las instrucciones del manual del equipo, en prácticas como lubricación, cambio de filtros y limpieza del equipo.

Un equipo de mantenimiento capacitado también previene averías o impide que un pequeño problema se agrave. Junto con los operadores, este equipo comprueba puntos cruciales en un entorno de trabajo marcado por la abrasividad, las vibraciones, la fricción, el calor y el polvo.

La identificación temprana del desgaste también contribuye a un mantenimiento más eficiente y económico. Grietas, deformaciones, ruidos anormales y material que se ha reducido de tamaño respecto a su tamaño original son signos de posibles daños.

Máquinas Furlan, sinónimo de fiabilidad también en las piezas

Máquinas Furlan siempre ha trabajado para ir más allá de las operaciones comerciales. Como proveedor, la empresa se ha ganado la confianza de los clientes al ofrecer asesoramiento para elegir el material más adecuado para la aplicación.

La durabilidad es otro de los puntos en los que trabajamos en Furlan, a través de la mejora constante de los procesos de Fundición. El conjunto de soluciones incluye alargar la vida útil de las piezas, reduciendo los intervalos entre sustituciones. Su colección de moldes incluye 11 mil modelos de piezas de diferentes marcas nacionales e internacionales.

Entonces, ¿cómo es la longevidad de las piezas en su empresa?

Habla con el equipo de Furlan en WhatsApp . Sin duda propondrá una programación que ayude a incrementar la productividad, reducir costos y mantener el inventario abastecido, evitando interrupciones inesperadas en las operaciones.