Las empresas mineras y canteras planean comprar piezas y evitar tres tipos de pérdidas

Uno de los principales desafíos para los gerentes que trabajan en el procesamiento de rocas es saber planificar la compra de repuestos para canteras y empresas mineras. Esto se produce debido a condiciones de trabajo extremas, como el impacto y la abrasión del material.

La importancia de la planificación en el mantenimiento de los equipos mineros está cobrando cada vez más fuerza. Este cronograma ayuda a responder una de las principales preguntas que tienen los gerentes: ¿cómo reducir los costos de mantenimiento?

Máquinas Furlan presenta el programa “Pedido Anticipado”, que es una de las mejores herramientas de gestión de la durabilidad de las piezas de desgaste producidas por la empresa.

Quédate con nosotros hasta el final y aprende, por ejemplo, cómo evitar pérdidas por paradas no programadas.

Piezas mineras y los 3 tipos de pérdidas más temidos

La importancia de las piezas de desgaste en la minería es bien conocida. Hablamos de uno de los elementos esenciales para el funcionamiento de los equipos presentes en una planta. Cualquier rotura o fallo de una pieza puede interrumpir la producción, generar pérdidas e incluso provocar accidentes.

En general, planificar el mantenimiento de los equipos mineros reduce costos, optimiza los inventarios de piezas y aumenta la eficiencia operativa. Estas son condiciones esenciales para el área minera, debido a las condiciones extremas presentes en el procesamiento de las rocas.

Los equipos y las piezas tienen una gran demanda. Por eso, siempre es bueno contar con previsibilidad, ya que las rocas influyen en la vida útil de las piezas. El monitoreo también puede generar ahorros de costos.

Por otro lado, las empresas con una planificación inadecuada se enfrentan a tres riesgos:

1) Paradas no programadas: la falta de planificación genera uno de los principales problemas en el sector, afectando la entrega de productos finales y generando desperdicio de recursos, materiales y horas trabajadas.       

2) Aumento de costos: la operación y el mantenimiento pesan más cuando hay situaciones de emergencia.       

3) Reducción de la vida útil de los equipos: la falta de planificación tiende a reducir la vida útil de las máquinas, uno de los principales activos del sector.       

¿Cómo reducir los costos de mantenimiento? Respuestas de “Pedir con antelación”

Máquinas Furlan consigue tener una actuación diferenciada en el suministro de piezas precisamente por albergar, en su parque industrial de Limeira (SP), prácticamente 3 fábricas “diferentes”: la División de Equipos, la División de Fundiciones y la División de Servicios.

Esto permite a Furlan no sólo ser uno de los líderes en el suministro de equipos y piezas de minería, sino también acumular conocimiento sobre las necesidades de los clientes.

Por eso se creó el programa “Pedido Anticipado”. Con ella, el cliente mejora el mantenimiento de sus equipos y aprende, en la práctica, cómo reducir costes en este tipo de operaciones. En otras palabras, hay una mayor previsibilidad en la gestión de las piezas de desgaste.

Las piezas Furlan son resistentes y duraderas. Están fabricados a partir de aleaciones metálicas de alta calidad, siguiendo rigurosos procesos. Por lo tanto, tienen una mayor resistencia a la corrosión y a la abrasión, lo cual es fundamental en una empresa minera.

En el sector de la fundición, las piezas Furlan se someten a tratamientos térmicos específicos. Esto mejora sus propiedades mecánicas, lo que se traduce en una vida útil más larga.

La innovación tecnológica genera inversiones continuas. La investigación y el desarrollo son una prioridad para la empresa, con el objetivo de generar nuevas especificaciones y tecnologías de tratamiento térmico.

De esta forma, los productos Furlan superan los estándares de rendimiento de sus competidores. En este post te contamos un poco sobre los proyectos que la empresa desarrolla con la Unicamp, una de las principales universidades brasileñas y del mundo, una alianza que incentiva la innovación dentro del equipo de Furlan.  

Para el cliente, la mayor durabilidad de las piezas reduce los periodos necesarios para el mantenimiento y sustitución de componentes. Esto se traduce en ganancias de productividad.

El soporte técnico de Furlan ayuda con la instalación, el mantenimiento y la optimización del uso de piezas fundidas. Dependiendo del formato del pedido, “Pedido Anticipado” también garantiza condiciones comerciales diferenciadas.

¡Aquí está la propuesta perfecta! Por un lado, su planta minera o de cantera necesita piezas desgastadas. Además, la planificación permite a Máquinas Furlan ofrecer condiciones especiales.

Así pues, envíenos un mensaje para agendar una reunión y evaluar el material necesario para la operación de su planta.