Las piezas fundidas de desgaste y reemplazo son esenciales para la industria minera. Sin durabilidad, las piezas provocan constantes paradas de producción, reduciendo la eficiencia y productividad de la planta.

Las cifras financieras de la minería o cantera se ven afectadas negativamente.

Los mejores proveedores de piezas trabajan para mejorar los procesos de producción. Este es el caso de Máquinas Furlan, que invierte constantemente en la durabilidad de los materiales, a través de mejoras en el parque industrial.

Furlan también ofrece un servicio especializado, que comienza con la elección de la aleación de acero ideal, en función de los objetivos de la empresa minera.

Échale un vistazo.

Comience por elegir el tipo de aleación ideal

Las piezas fundidas son uno de los artículos más importantes en la industria minera. El funcionamiento de la planta está directamente vinculado a ellos. Y sabemos que, en general, las canteras y empresas mineras buscan la eficiencia, la productividad y el menor número de paradas por mantenimiento.

Es un sector industrial en el que el funcionamiento constante de las máquinas se ve dificultado por los entornos agresivos, el desgaste de los materiales de procesamiento de minerales y la alta exigencia de fiabilidad de estos materiales. La seguridad de los operadores es otro elemento importante.

Sabemos entonces que la cuestión es elegir el material ideal para cada aplicación. Los gerentes evalúan la resistencia de la aleación al desgaste, la corrosión y las temperaturas extremas.

En el análisis influyen el procesamiento, el tipo de roca existente y la productividad deseada.

El proveedor de la pieza de desgaste o de reemplazo contribuye evaluando las propiedades mecánicas relevantes para esa operación específica. La mejor decisión tendrá en cuenta la resistencia a la tracción, la ductilidad, la tenacidad, la abrasión y la resistencia al impacto. El tipo de aleación se puede mantener o mejorar.

La empresa minera es responsable de evaluar al proveedor, a partir de una estructura que incluye laboratorios que garantizan confiabilidad, procesos productivos innovadores y certificaciones.

La selección de la aleación adecuada influye directamente en la vida útil de las piezas. La lista de verificación debe incluir el seguimiento del desgaste, la corrosión y la fatiga.

Una vida útil más larga significa costos operativos reducidos. Por ello, cada vez que salga al mercado, la cantera debe centrarse en cerrar contratos con proveedores que desarrollen piezas fundidas más eficientes, duraderas y fiables.

Calidad de los materiales y procesos de producción: ¡no lo pierdas de vista!

Contamos en esta publicación Cómo Máquinas Furlan trabaja para proporcionar a las empresas mineras piezas más duraderas, además de invertir en la mejora de productos y servicios.

Sus aleaciones están presentes en mandíbulas, conos, revestimientos y martillos, entre otros. Las aleaciones de acero al manganeso austenítico Furlan y sus derivados son conocidos en el mercado por su durabilidad.

Esta durabilidad de las piezas de acero al manganeso Furlan es el resultado de constantes inversiones en procesos productivos y de estudios sobre la combinación de sus componentes químicos. Las aleaciones comúnmente contienen manganeso, carbono y cromo en su composición.

En operación, las prácticas avanzadas empleadas por Furlan –como los tratamientos térmicos– mejoran las propiedades mecánicas y prolongan la vida útil de las piezas, comúnmente utilizadas en condiciones extremas.

Con estas prácticas, Furlan ofrece al mercado piezas más resistentes al desgaste. Se trata de productos que a menudo superan los estándares de rendimiento de sus competidores.

¿Y cómo podemos reducir los tiempos de parada en las canteras?

Esta duda es común entre directores y gerentes de empresas mineras.

Una mayor durabilidad de las piezas significa, en otras palabras, menos tiempos de parada no planificados. Esto conduce a instalaciones más productivas.

A lo largo de sus 62 años de operaciones, Furlan ha desarrollado una cultura de ofrecer soluciones a sus clientes, incluido él mismo: la empresa también produce equipos de minería.

Y, en el caso de la industria minera, el fin del problema de producción está en el servicio especializado. Furlan Asistencia Técnica ofrece soporte técnico que ayuda en la instalación, mantenimiento y optimización del uso de piezas fundidas.

De esta forma, los clientes consiguen el máximo rendimiento de sus equipos, eficiencia en las operaciones y productividad en la planta.

Así que, ¡ven a hablar con nosotros! Básicamente se necesitan cuatro datos para que podamos evaluar la situación de su cantera, el paso inicial para proponer cambios:

. Tipo de aleación utilizada;

. Tipo de pieza;

. Características de la roca procesada;

. Posición de aplastamiento.

Hacer clic aquí y envía un mensaje al equipo de Furlan. El contacto seguramente traerá información importante para su empresa minera.