
¿Cuándo debo renovar el equipo de minería? La baja productividad es una de las señales
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La rehabilitación de equipos mineros es una alternativa para las empresas que tienen problemas para operar sus yacimientos. Baja productividad, ruido y grietas en las máquinas indican que es hora de una revisión, después de varios años de uso.
El equipo pierde su robustez, afecta los resultados y puede detenerse en cualquier momento.
Como opción para las empresas mineras surge la reforma. Esta acción ofrece una excelente relación calidad-precio. Los equipos, además de los reemplazos por desgaste, pueden recibir componentes más eficientes. La productividad vuelve a ser alta.
Quédate con nosotros y conoce más sobre el reacondicionamiento de equipos de minería. También te contamos que Máquinas Furlan inició su andadura en la década de 1960 reacondicionando máquinas mineras. Y, con el tiempo, fue adquiriendo know-how produciendo también equipos y piezas, a través de su propia Fundición.
¿Después de cuánto tiempo debo reacondicionar una trituradora?
En primer lugar, es importante recordar que en la minería y en la producción de agregados para la construcción, los equipos trabajan en condiciones adversas. Este escenario provoca que las trituradoras, por ejemplo, presenten problemas que van más allá del desgaste natural del trabajo.
La aparición puede provenir de un cambio en las características de la roca. Aumentar la abrasividad más allá de lo previsto en el diseño también provoca daños.
El desgaste prematuro sorprende a los equipos de mantenimiento minero. Las paradas no programadas se hacen frecuentes y se identifican grietas y ruidos. Se produce una caída en la productividad y en la calidad del producto final, según el estudio de rendimiento que suelen realizar las canteras.
¿Pero puede la empresa anticipar esto? ¿Cuánto tiempo ha estado en uso el equipo antes de que podamos considerar renovarlo?
No hay una respuesta definitiva a estas preguntas. Máquinas Furlan reacondicionó máquinas que estuvieron en uso continuo durante 10 años. Según otros registros, el mantenimiento fue tan efectivo que la máquina ingresó a los talleres para su reacondicionamiento después de 20 años de funcionamiento.
Hablando de tiempo, planificar el proceso es una medida recomendada por el equipo de Furlan. Las empresas pueden planificar que la renovación se lleve a cabo fuera de los períodos pico de producción en la planta.
Otra alternativa es alquilar equipos de reemplazo. Furlan también ofrece servicios de alquiler temporal.
Parte del trabajo busca actualizar el funcionamiento. Por ejemplo, los motores eléctricos son cada vez más eficientes en términos de “producción” y económicos en términos de consumo de electricidad. Si es posible se adoptan las más recientes.
Mayor productividad y seguridad
El proyecto reporta beneficios considerables. Los equipos reacondicionados ayudan a aumentar la productividad en la planta. También evitan cambios en el layout de la planta, una medida que, de ser necesario, compromete plazos y resultados.
Otra ventaja es la creación de una línea de “reserva”, que puede activarse inmediatamente en caso de avería de otra máquina. También entra en funcionamiento si la empresa minera necesita agilizar la entrega de productos al cliente.
La ganancia incluye a los operadores. Trabajar en condiciones ideales incentiva al equipo minero, que además no necesita realizar nuevos entrenamientos para su utilización. La seguridad es otro factor importante en los artículos reacondicionados.
Furlan: una historia ligada a la renovación de máquinas
Le invitamos a visitar la página de Reacondicionamiento de Equipos en el sitio web de Furlan. Mirar aquí .
La página muestra el “antes y el después” de las trituradoras que han sido reacondicionadas. Las imágenes muestran la evolución conseguida en este tipo de actuaciones, con un muy buen coste-beneficio.
Un formulario permite a la empresa minera proporcionar datos que influyen en la decisión, como el tipo de equipo, su fabricante y características del material procesado.
Furlan trabaja en proyectos para otras marcas nacionales e internacionales. De hecho, así fue como la empresa inició sus actividades, en los años 60. Nuestro fundador, Geraldo Furlan, mantuvo una estrecha relación con los productores de piedra caliza del interior de São Paulo. De estos empresarios recibió varias solicitudes para renovar y reemplazar elementos de trituradoras de otras marcas.
Hoy en día, además de contar con una línea propia con 150 modelos para trituración, molienda y cribado, Furlan cuenta con un acervo de más de 12 mil modelos de componentes y piezas de desgaste y reposición. Son modelos de marcas nacionales e internacionales, fusionadas dentro de la propia Furlan.
Esta estructura permite a nuestra empresa presentar una línea completa de piezas al mercado, además de equipar sus propias máquinas. Este conjunto de beneficios agiliza las renovaciones y la entrega del proyecto.
Ventajas de reacondicionar tu máquina en Furlan
La relación de Furlan también es diferente. Hay una garantía de servicio extendida. La negociación puede incluir un descuento especial en repuestos nuevos.
Como habéis podido comprobar, la renovación de equipos engloba algunas de las principales tendencias en minería y áridos: robustez, alta productividad y reducción de paradas no programadas.
Entonces, el siguiente paso es hablar con el equipo de Furlan y presentarles sus necesidades. Puedes contactar con nosotros mediante el formulario de la página de reformas. Si lo prefiere, envíe un correo electrónico: haga clic aquí .