3 factores que influyen en la calidad de las piezas mineras

El blog de Minerando continúa hablando sobre la durabilidad de los equipos y piezas de minería. En el post de esta semana abordaremos los principales factores que influyen en la calidad de las piezas para las industrias del segmento.

Calidad significa menos paradas de producción. También reduce los costes.

Descubra también cómo la experiencia de una empresa como Máquinas Furlan es importante para la decisión de piezas y equipos.

Materia prima, fabricación: qué influye en la elección del proveedor

Las industrias mineras que tienen éxito en la gestión de equipos y piezas evalúan varios requisitos al buscar un proveedor. Sin embargo, 3 de ellos son fundamentales cuando pensamos en los mejores resultados.

1. Calidad de la materia prima utilizada en las piezas.

La calidad de la materia prima utilizada en la fabricación de piezas y equipos es fundamental. Existe una relación directa entre este tema y la durabilidad.

Las materias primas de alta calidad proporcionan mayor resistencia, dureza, ductilidad y tenacidad, lo que ayuda a prolongar la vida útil de las piezas y los equipos.

2. El diseño robusto reduce la fatiga y evita fallos prematuros.

El proveedor de productos de minería debe centrarse en un diseño robusto y bien diseñado, que pueda contribuir significativamente a la durabilidad de las piezas y los equipos, especialmente en condiciones de trabajo más severas.

En el desarrollo de este proyecto, una estructura sólida, con geometrías adecuadas, ayuda a reducir la fatiga del material y evitar fallas prematuras.

3. Calidad también en los procesos de fabricación

Los proveedores con procesos de fabricación precisos y bien ejecutados garantizan la calidad y la integridad de los artículos. La soldadura, el mecanizado, el tratamiento térmico y otros procesos deben ser realizados por profesionales capacitados, siguiendo normas y procedimientos adecuados.

Mayor resistencia de las piezas, mayor productividad

La gestión de equipos en la minería requiere mapeo. Hay muchos artículos, como se muestra en la página de piezas en el sitio web de Furlan: haga clic aquí . Solo Furlan tiene más de 12 mil modelos en su colección, de las más diferentes marcas. 

En general, las empresas que gestionan con éxito sus parques industriales tienen un ritmo más rápido de reparaciones. Éste es uno de los principales beneficios directos de la mayor resistencia de los elementos utilizados en la minería.

Las piezas de calidad experimentan menos desgaste con el tiempo, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y reparaciones. La regla se aplica a cualquier segmento industrial.

Sin embargo, la durabilidad es más importante para la industria minera, donde las operaciones se realizan en entornos hostiles y con altas exigencias a los equipos. Las piezas más resistentes ayudan a aumentar la productividad.

Un mayor tiempo entre reparaciones reduce los costos operativos, ya que el mantenimiento y el reemplazo de piezas son menos frecuentes. La empresa minera también reduce el coste de la mano de obra ociosa.

Comprender el riesgo del “efecto cascada” y la falta de seguridad

Los componentes de mala calidad aún pueden causar una situación que el equipo técnico de Furlan llama “efecto cascada”. Esto ocurre cuando una pieza de baja calidad se rompe y compromete otros componentes del mismo equipo.

Todavía hay situaciones en que el daño se propaga y afecta a otros equipos en la operación. Esto puede hacer que las reparaciones y el mantenimiento sean aún más costosos, además de afectar los tiempos de entrega de la producción.

En otras palabras, las piezas de mala calidad corren el riesgo de interrumpir toda la cadena de producción, comprometiendo la productividad, la eficiencia, los plazos y los costos operativos.

La cuestión también afecta a la seguridad de los operadores. Los fallos y averías inesperadas en trituradoras, molinos, cribas y cintas transportadoras aumentan el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo.

Recuerde: la seguridad es un factor crítico en cualquier operación minera y debe tenerse en cuenta en cada etapa del proceso, desde la selección del equipo hasta el mantenimiento y la operación de la planta.

Furlan se centra en las necesidades del cliente

La durabilidad de las piezas y equipos también depende de la relación con la empresa minera. Para un proveedor, conocer las necesidades del cliente es esencial.

Furlan cuenta con un equipo de ingenieros especializados en minería, quienes ayudan a los clientes a elegir los equipos y piezas más adecuados a sus necesidades. También ayudan en el proceso de mantenimiento, lo que a menudo representa oportunidades para mejorar el equipo.

Este tipo de relación evita la adquisición de piezas sin planificación. Las piezas en stock que no se necesitan representan un costo necesario para las empresas mineras.

Furlan es reconocida en el mercado por ofrecer equipos de alta calidad y alto rendimiento, fabricados con tecnología de punta y materiales de primera calidad. El sistema de Gestión de Máquinas Furlan está certificado según la norma ISO 9001.

También ofrece soporte técnico, postventa y capacitación.

Con 61 años de actividad, la empresa ha desarrollado proyectos individuales de plantas y equipos con los más diferentes formatos.

El servicio incluye una evaluación del tipo de aleación utilizada y posibles ventajas de mejora de esta aleación, fabricada en nuestra propia Fundición.

Entonces, es hora de que traigas tu proyecto a Máquinas Furlan. Haga clic aquí y hable con nuestro equipo, quien programará una reunión para conocer más sobre sus necesidades.  

Por si no has visto el post anterior sobre el tema, conoce aquí los 5 beneficios de la durabilidad de equipos y piezas para las empresas mineras.